Найти в Дзене
ARTEM GUSEV

Аэродинамический расчет в Model Studio CS Отопление и вентиляция. База

По долгу «службы» столкнулся с такой замечательной вещью, как аэродинамический расчет вентиляции. Вернее, с его реализацией в программе Model Studio CS Отопление и вентиляция. Присаживайся поудобнее, в этом материале расскажу о том, что это и как с этим работать. Начнем с того, что это. И, как это обычно бывает, откроем первую ссылку в этих наших интернетах по запросу «Аэродинамический расчет вентиляции». Аэродинамический расчёт вентиляции – это определение потерь давления при движении воздуха во всех элементах системы вентиляции: воздуховодах, фасонных изделиях, решетках, диффузорах, воздухонагревателях и т.д. Зная общую величину этих потерь, можно подобрать вентилятор, способный обеспечить необходимый расход воздуха. Различают прямую и обратную задачи аэродинамического расчета: Как я понял, в рамках Model Studio CS решается как раз-таки обратная задача. И если коротко, то зная расход через элементы воздуховода и характеристики сечения мы можем получить суммарные потери давления. О ме
Оглавление

По долгу «службы» столкнулся с такой замечательной вещью, как аэродинамический расчет вентиляции. Вернее, с его реализацией в программе Model Studio CS Отопление и вентиляция. Присаживайся поудобнее, в этом материале расскажу о том, что это и как с этим работать.

Что это и зачем?

Начнем с того, что это. И, как это обычно бывает, откроем первую ссылку в этих наших интернетах по запросу «Аэродинамический расчет вентиляции».

Аэродинамический расчёт вентиляции – это определение потерь давления при движении воздуха во всех элементах системы вентиляции: воздуховодах, фасонных изделиях, решетках, диффузорах, воздухонагревателях и т.д. Зная общую величину этих потерь, можно подобрать вентилятор, способный обеспечить необходимый расход воздуха.

Различают прямую и обратную задачи аэродинамического расчета:

  • Прямая задача решается при проектировании вновь создаваемых систем вентиляции. Она состоит в определении площади сечения всех участков системы при заданном расходе через них.
  • Обратная задача – определение расхода воздуха при заданной площади сечения эксплуатируемых или реконструируемых систем вентиляции.

Как я понял, в рамках Model Studio CS решается как раз-таки обратная задача. И если коротко, то зная расход через элементы воздуховода и характеристики сечения мы можем получить суммарные потери давления. О методике расчета расскажу несколько позже, а пока перейдем к тому, как провести аэродинамический расчет.

Первое, что нам нужно – это модель. С нее и начнем. О ней мы можем узнать из руководства пользователя Model Studio CS Отопление и вентиляция (рекомендую, кстати, и туда иногда заглядывать, полезное чтиво). Итак, по сути модель является исходными данными для расчета. А чтобы данные были корректными, модель должна обладать следующими характеристиками:

  1. На конечных системах вентиляции должны быть заданы расходы воздуха. Речь идет о решетках и диффузорах. Расходы задаются в параметре «Расход воздуха» [VENT_PART_DEBIT0]. Расход может быть задан во время моделирования, а также после трассировки воздуховода. Как пишут разработчики в руководстве пользователя, существует удобный ввод расходов при помощи спецификатора. Для этого необходимо использовать профиль «Аэродинамический расчет. Расход воздуха на элементах».
  2. На элементах воздуховода должны быть заданы потери давления или коэффициенты местных сопротивлений. Соответственно параметры: «Коэффициент местного сопротивления» [VENT_PART_COEF_LPL], «Потеря давления на элементе, Па» [VENT_PART_LPL].
  3. Если необходимо более точно рассчитать «Потери давления на трение» [VENT_CALC_FPL], то необходимо указать такой параметр как «Поправка на шероховатость» [VENT_CALC_MRC].
  4. На осевой линии воздуховода должна быть задана «Плотность среды» [TECH_DENSITY]. Разработчики, опять же в руководстве пишут, что если значение плотности среды не задано, то по умолчанию значение принимается равным 1,2 кг/м3.

В качестве примера для расчета одновременно с этой статьей в TG канал выложу простую модель вытяжной системы противодымной вентиляции ДВ1. Модель доступна с версии программы 5997. Ниже представлено изображение системы и параметры, которые были заданы перед расчетом.

Создать карусельДобавьте описание
Создать карусельДобавьте описание

Соответственно, чтобы её скачать и протестировать все, что написано – необходимо будет перейти по этой ссылке. Ладно, скрыто-открытой рекламы себя достаточно. Двигаемся дальше. Причем дальше, по руководству пользователя.

Последовательность действий для проведения аэродинамического расчета

Разработчики предлагают следующую последовательность действий:

  1. Набрать в командной строке «VENT_CALCDEBIT» и нажать «Enter».
  2. Выбрать любую деталь воздуховода, принадлежащую рассчитываемой системе вентиляции.
Создать карусельДобавьте описание
Создать карусельДобавьте описание
  1. Откроется диалоговое окно выбора режима проведения аэродинамического расчета.
Создать карусельДобавьте описание
Создать карусельДобавьте описание

Тут следует остановиться и дать некоторые пояснения. При выборе режима расчета «Определить по площади сечения» программа определяет терминатор с наибольшей площадью сечения. В этом режиме именно терминатор с наибольшей площадью сечения является главной расчетной точкой с максимальным расходом воздуха.

В рамках этого материала активируем команду «Выбрать терминатор».

  1. Выбрать терминатор, расположенный на конце системы вентиляции. В выбранном режиме следует выбрать терминатор, который расположен в конце системы. Выбранный терминатор будет считаться главной расчетной точкой.
Создать карусельДобавьте описание
Создать карусельДобавьте описание
  1. После окончания расчета в командной строке появится уведомление – «Расчёт расходов вентиляции завершён».
Создать карусельДобавьте описание
Создать карусельДобавьте описание

После того, как аэродинамический расчет вентиляции завершен, в параметрах элементов системы будут отражены расчетные параметры.

Создать карусельДобавьте описание
Создать карусельДобавьте описание

Методика расчета

С последовательностью действий при аэродинамическом расчете мы разобрались. Теперь поговорим о том, какая методика используется непосредственно для расчета. Прежде всего разберемся с исходными данными. Итак, в нашем примере исходные данные для расчета:

  • «Расход воздуха» [VENT_PART_DEBIT0];
  • «Коэффициент местного сопротивления» [VENT_PART_COEF_LPL];
  • «Плотность среды» [TECH_DENSITY]
  • «Площадь сечения» [VENT_CALC_SECTION].

Последний пункт исходных данных может быть реализован двумя способами. Либо с помощью трехмерной модели (осуществляется программой), либо с помощью соответствующего параметра «Площадь сечения воздуховода, см2» [PART_VENT_SECTION_AREA], значение которого определяется пользователем.

Из последнего абзаца можно сделать вывод, что методика расчета может некоторым образом разветвляться. В зависимости от того, каким образом в расчете участвует площадь сечения элемента.

Следует добавить, что дополнительное ветвление методики расчета может возникать исходя из того, какая версия установлена у пользователя. До версии 5903 (включительно) использовалась одна методика аэродинамического расчета. В материале все эти версии мы будем называть старые версии. В более поздних версиях другая. Соответственно они будут называться новыми версиями.

В рамках данной статьи постараемся охватить все ответвления методики расчета. Как те, что зависят от площади сечения, так и те, что зависят от версии программного обеспечения.

0. Определение суммарного расхода воздуха

Расчет начинается с определения такого параметра как «Расход воздуха суммарный» [VENT_CALC_DEBIT]. Для расчета расход берется в м3/ч. Расчет производится для каждой детали от самых дальних точек до главной расчетной точки. Определяется по следующей формуле:

[VENT_CALC_DEBIT] = [VENT_PART_DEBIT0]_1 + [VENT_PART_DEBIT0]_2 + … + [VENT_PART_DEBIT0]_n

В данном случае n – это количество конечных деталей вентиляции. В представленной системе – это 5 решеток. На изображении ниже указан суммарный расход воздуха для всех деталей нашей системы.

Создать карусельДобавьте описание
Создать карусельДобавьте описание

1. Определение площади сечения

Как указано ранее, для расчета используется параметр «Площадь сечения» [VENT_CALC_SECTION]. В расчете используются м2. В данном параметре у нас будет несколько ветвлений расчета. Базово сечение элемента вентиляции может быть круглым или прямоугольным. В некоторых случаях, может быть задан такой параметр, как «Площадь сечения воздуховода, см2» [PART_VENT_SECTION_AREA]. Это создает второе возможное ветвление. И третье ветвление – это версионность программного обеспечения .

Прежде всего, разберем самый простой случай. Когда пользователем задан параметр «Площадь сечения воздуховода, см2» [PART_VENT_SECTION_AREA]. Тогда расчетный параметр:

[VENT_CALC_SECTION] = [PART_VENT_SECTION_AREA] / 10000

По сути просто перевод площади в м2.

Далее случай немного интереснее. Параметр «Площадь сечения воздуховода, см2» [PART_VENT_SECTION_AREA] не задан. В этом случае «Площадь сечения» [VENT_CALC_SECTION] вычисляется на основе параметров трехмерной модели. То есть по сути на основе габаритов. И тут мы будем разбирать два варианта. Для круглого сечения и для прямоугольного сечения. Также, как-нибудь постараемся впихнуть ветвление по версионности.

Прежде всего напомню, что геометрические размеры сечения в трехмерной модели определяются следующими параметрами:

  • «Ширина воздуховода» [PART_PIPE_RECT_DIMA] – прямоугольное сечение;
  • «Высота воздуховода» [PART_PIPE_RECT_DIMB] – прямоугольное сечение;
  • «Диаметр воздуховода» [PART_VENT_DIAMETER] – круглое сечение;
  • «Толщина стенки» [PART_VENT_THICKNESS].

Начнем с прямоугольного сечения. В старых версиях программы расчет параметра «Площадь сечения» [VENT_CALC_SECTION] определялся по следующей формуле:

[VENT_CALC_SECTION] = ([PART_PIPE_RECT_DIMA] - [PART_VENT_THICKNESS] x 2) x ([PART_PIPE_RECT_DIMB] - [PART_VENT_THICKNESS] x 2)

В новой версии формула несколько отличается. Было исключено влияние толщины стенки. Так как по сути этого влияния и не должно быть. Можно предположить, что в предыдущих версиях, когда механизм построения вентиляции был привязан к параметрам трубопроводов, толщину стенки нужно было учитывать. Таким образом, новая формула выглядит так:

[VENT_CALC_SECTION] = [PART_PIPE_RECT_DIMA] x [PART_PIPE_RECT_DIMB]

Продолжим определять расчетную площадь. На этот раз для круглого сечения. Аналогично рассматриваем сначала формулу в старой версии:

[VENT_CALC_SECTION] = PI x ([PART_VENT_DIAMETER]/2 –[PART_VENT_THICKNESS]) ^2

И в новой:

[VENT_CALC_SECTION] = PI x ([PART_VENT_DIAMETER]/2) ^2

2. Определение скорости потока

В расчете используется параметр «Скорость потока Vf» [VENT_CALC_VELOCITYF]. В расчете используются м/с. Формула для расчета этого параметра выглядит следующим образом:

[VENT_CALC_VELOCITYF] = [VENT_CALC_DEBIT] / (3600 x [VENT_CALC_SECTION])

3. Определение эквивалентного диаметра

В расчете используется параметр «Эквивалентный диаметр» [VENT_CALC_DIAMEQIV], который для расчета берется в м2. Данный параметр вычисляется только для прямоугольных сечений. Формула для расчета параметра выглядит так:

[VENT_CALC_DIAMEQIV] = 2 x ([PART_PIPE_RECT_DIMA] x [PART_PIPE_RECT_DIMB])/([PART_PIPE_RECT_DIMA] + [PART_PIPE_RECT_DIMB])

4. Определение удельных потерь давления на трения

Удельные потери давления в расчете – это параметр «Удельные потери давления на трение» [VENT_CALC_FPL_PERLENGTH]. В расчете берутся в Па/м. Определяются по следующей формуле:

[VENT_CALC_FPL_PERLENGTH] = 0,195 x ([VENT_CALC_VELOCITYF] ^1.8) / (D/100) ^1.2

В этой формуле значение D также зависит от типа сечения (круглое/прямоугольное) и от версионности. Итак, для круглого сечения в старых версиях значение D определяется следующей формулой:

D = [PART_VENT_DIAMETER] – 2 x [PART_VENT_THICKNESS]

В новых версиях для круглого сечения:

D = [PART_VENT_DIAMETER]

Для прямоугольного сечения:

D = [VENT_CALC_DIAMEQIV]

5. Определение потерь давления на трение

В расчете потери давления на трение определяются параметром «Потери давления на трение» [VENT_CALC_FPL]. Измеряются в Па. Данный параметр определяется по формуле:

[VENT_CALC_FPL] = [VENT_CALC_FPL_PERLENGTH] x L

В данной формуле L – это длина детали или трубы.

6. Перерасчет потерь давления на трения исходя из материала

Данный перерасчет происходит только в том случае, когда пользователем задан параметр «Поправка на шероховатость» [VENT_CALC_MRC]. Соответственно, если указанный параметр задан, тогда «Потери давления на трение» [VENT_CALC_FPL] определяются так:

[VENT_CALC_FPL] = [VENT_CALC_FPL] x [VENT_CALC_MRC]

7. Определение динамического давления

В расчете используется такой параметр, как «Динамическое давление» [VENT_CALC_PART_DYNPRESS]. В расчете имеет размерность – Па.

Динамическое давление определяется по следующей формуле:

[VENT_CALC_PART_DYNPRESS] = [TECH_DENSITY] x ([VENT_CALC_VELOCITYF] ^2)/2

При расчете динамического давления используется параметр «Плотность среды» [TECH_DENSITY]. Он задается в параметрах осевой линии вентиляции. В случае, если он не был задан или равен нулю, тогда программа принимает значение 1.2 для расчета.

8. Определение потерь давления

Потери давления в расчете обозначаются параметром «Потери давления» [VENT_CALC_PL]. Измеряются в Па. Расчет потерь давления зависит от того, задан ли такой параметр как «Потеря давления на элементе» [VENT_PART_LPL].

Итак, если параметр «Потеря давления на элементе» [VENT_PART_LPL] задан и НЕ равен нулю, тогда:

[VENT_CALC_PL] = [VENT_PART_LPL] + [VENT_CALC_FPL]

Если параметр «Потеря давления на элементе» [VENT_PART_LPL] не задан или равен нулю, тогда:

[VENT_CALC_PL] = [VENT_CALC_PART_DYNPRESS] x [VENT_PART_COEF_LPL] + [VENT_CALC_FPL]

В последней формуле используется параметр «Коэффициент местного сопротивления» [VENT_PART_COEF_LPL]. Если пользователь не задаст этот параметр, то в расчете будет по умолчанию равен нулю. То есть если «Коэффициент местного сопротивления» не задан, то в расчете будет принят, как ноль.

9. Определение суммарных потерь давления

Значение суммарных потерь давления хранится в параметре «Суммарная потеря давления» [VENT_CALC_NETPL]. Единицы измерения – Па. Определяется суммой значений параметров «Потери давления» [VENT_CALC_PL] со всех элементов воздуховода по аналогии с суммарным расходом воздуха.

Источники:

-8