На рынке новых станков с ЧПУ представлен широкий выбор моделей, предлагаемых множеством производителей со всего мира. Вертикальные станки, горизонтальные станки, токарные станки, портальные станки, фрезерные станки, расточные станки, винтовые станки, шлифовальные станки — выбор практически безграничен. И нет ничего хуже, чем купить новый станок и оставить его в углу, потому что он не подходит для требуемой работы. Но такое случается. Итак, с чего начать, как принять решение и какие инструменты доступны, чтобы помочь покупателю с покупкой нового станка?
Начните с «Почему?»: самый важный вопрос, который следует задать при покупке нового станка
Первые, казалось бы, элементарные вопросы, которые необходимо задать перед тем, как искать новый станок, начинаются с ПОЧЕМУ. Ведь задача на производстве – сделать отверстие 20 мм, а не купить сверило 20 мм!
Итак, зачем вообще покупать станок? Чего намерен достичь покупатель, совершая эту покупку? Прежде чем выбрать тип станка или конкретную модель, необходимо определить конкретную функцию его работы или отдела, для которого станок приобретается. Это даст четкое представление о его ежедневном использовании. Необходимо также учесть, каковы максимальные размеры деталей, которые будут производиться; требования к приспособлениям и инструментам, типам охлаждающей жидкости, совместимость с другими станками на производстве и ПО, серийность деталей и многие другие факторы, влияющие на конечный выбор.
Первое, от чего следует отталкиваться, – серийность деталей. Если это цех опытного или инструментального производства, где серийность деталей невелика, то нужно уделить большее внимание упрощению процесса переналадки оборудования. Диаметрально противоположной ситуация будет для партий деталей от 100 тысяч штук, когда станок работает в 3 смены. Инструмент, жесткость станка и его элементов будут играть ключевую роль. Для такого цеха имеет смысл приобрести стандартизованный набор инструментов, креплений и приспособлений. Возможно, потребуется увеличить емкость бака для охлаждающей жидкости, чтобы обеспечить более длительную работу при работе в несколько смен, или же подумать о СОЖ общего назначения и гибкой системе подачи на все станки.
Выбор станка с перспективой роста
После того как определена цель покупки станка, можно выбирать его тип и модель. Теперь в игру вступают технические аспекты, и возникают следующие важные вопросы: какого размера будут обрабатываемые детали? Будет ли станок обрабатывать только крошечные детали или же и крупные детали, или действительно огромные детали? Ответы на эти вопросы помогут определить подходящий размер и модель станка.
В цеху, где будут обрабатываться детали самых разных размеров и форм и где требования могут меняться изо дня в день, покупатель должен рассчитывать на наибольшую деталь, которую, возможно, придется обработать. Детали какого размера будет необходимо произвести завтра или на следующей неделе? При выборе оптимального размера машины также следует учитывать будущую мощность цеха. Возможно, производство могло бы обеспечить больший объем продаж, если бы у него был станок немного большего размера. Лучше потратить немного больше сейчас и завтра уже обрабатывать более крупные или длинные детали, чем сожалеть об экономии шесть месяцев спустя.
Следует учитывать вес обрабатываемых деталей, а также размер и вес используемых приспособлений. Каждый обрабатывающий центр имеет максимально допустимый вес, который можно разместить на столе, но существуют специальные станки других конструкций, в которых основание станка практически не имеет ограничений по весу.
Влияние формы деталей на выбор
Первостепенную роль в выборе подходящего станка для конкретной операции играют геометрия и форма обрабатываемых деталей. Геометрия детали во многом зависит от того, как деталь будет удерживаться в процессе обработки, что ощутимо повлияет на тип используемого удерживающего устройства или приспособлений. Справятся ли с этой задачей простые настольные тиски либо патрон – или потребуется более сложное либо специальное приспособление, вакуумный стол или гидравлический патрон? Возможно, геометрия детали потребует поворотного стола для обработки по четвертой или пятой оси; а если добавляются поворотный стол или приспособления, перемещения станка по осям X, Y и Z должны быть достаточными, чтобы удерживать вместе как приспособления, так и детали.
Для более геометрически сложных деталей может потребоваться многоосный станок с полными возможностями пятиосевой обработки, при этом он может перемещаться по пяти осям одновременно, вращаясь по двум дополнительным осям A и B. Это позволяет режущему инструменту приближаться к детали из нескольких плоскостей и по различным направлениям, снижая необходимость выполнения операций и дополнительных базировок. Точность и повторяемость для такого станка имеют решающее значение при выборе.
Важно учитывать количество режущих инструментов, необходимых для обработки деталей, а также их длину, диаметр и вес. Устройство смены инструмента станка должно иметь и достаточное количество инструментальных ячеек для размещения необходимых инструментов.
Одна голова хорошо, а две – лучше
Ради покупки оборудования некоторые предприятия создают закупочные отделы, особенно если в повседневной работе оборудования участвуют различные подразделения и несут ответственность за него. Такие отделы по закупкам позволяют каждому подразделению внести свой вклад в процесс приобретения, учитывая его требования и опасения в выборе станка.
Например, инженерный отдел может испытывать сомнения по поводу способности станка достигать и поддерживать требуемые характеристики и точность деталей. Производственный отдел захочет убедиться, что он сможет выполнить согласованные производственные требования и соблюсти графики выпуска продукции. У отдела технического обслуживания, несомненно, возникнут опасения, что его сотрудники будут вынуждены «жить» с некачественным станком. Этот отдел больше всего заинтересуют запасные части; электрические компоненты; требования к электричеству и воздуху; воздушные и масляные фильтры; тип контроллера машины; рекомендуемые процедуры профилактического обслуживания и их частота; общее обслуживание после установки. Представители предприятия могут выразить обеспокоенность по поводу производственных площадей, занимаемого пространства и компоновки оборудования, электрооборудования и пневматики, а также доступа погрузчиков к оборудованию. Отдел экономистов необходимо убедить в том, чтобы они после изучения всех технических характеристик и требований к станку выделили необходимое количество средств, а также проанализировали рынок оборудования, чтобы оказать должное влияние на поставщиков и достичь наилучших финансовых условий и последующей поддержки компании.
Отбор станков отделом закупок обычно осуществляется только в крупных компаниях. Даже если станок приобретается для замены уже работающего и требуемый тип и модель станка известны, отделу все равно предстоит работа. В условиях же небольшого цеха владелец компании сам может выбрать и купить станок, а отдел закупок посчитает ненужным и отнимающим слишком много времени. Кроме того, в небольших цехах владелец может быть и тем, кто сам работает на станке. В таком случае он, несомненно, будет высококлассным специалистом, который точно знает, чего он хочет.
5 основных ошибок, которых следует избегать при покупке станка для цеха
- Не учитывать размер станка. Одна из наиболее распространенных ошибок при покупке станка с ЧПУ – не учитывать размер станка. Очень важно убедиться, что приобретаемая машина помещается в доступное пространство вашего цеха. Если станок слишком большой, он не поместится, а если слишком маленький – может не справиться с требуемыми заготовками.
- Слишком большое внимание к цене. Хотя цена является важным фактором при покупке станка с ЧПУ, не следует исходить только из нее. Важно учитывать качество, характеристики и возможности станка, а также репутацию производителя. Покупка станка исключительно из-за привлекательной цены может привести к снижению качества и надежности, что в конечном итоге обойдется дороже.
- Не оценивать программное обеспечение. Работа станков с ЧПУ в значительной степени зависит от программного обеспечения, поэтому важно оценить программное обеспечение, поставляемое со станком. Убедитесь, что оно удобно для инженеров и технологов и имеет все необходимые функции для создания нужных вам деталей. Также подумайте, совместимо ли оно с вашими текущими программами или для его работы понадобится приобрести дополнительное программное обеспечение.
- Не учитывая техническое обслуживание и поддержку. Станки с ЧПУ требуют регулярного технического обслуживания для бесперебойной и правильной работы. Перед покупкой учтите наличие запасных частей, стоимость обслуживания и уровень поддержки производителя. Если машину сложно обслуживать или она не имеет поддержки, это может привести к дорогостоящему простою оборудования.
- Игнорирование возможностей станка. Приобретая станок с ЧПУ, убедитесь, что он обладает возможностями, необходимыми для изготовления деталей. Обязательно оцените точность, скорость и жесткость станка – действительно ли он способен справиться с материалами и сложностью деталей, которые вам нужно изготовить? Если не учесть его возможности, это может привести к выработке некачественного продукта или к необходимости приобретения другого станка.