В этом году количество участников увеличилось – почти 60 человек.
Как рассказал начальник технического управления – главный механик дирекции по техническому обслуживанию и ремонтам ОЭМК Роман Солдаткин, организаторы увеличили призовой фонд: 30 тысяч рублей – за первое место, 20 тысяч – за второе и 15 тысяч – за третье. Как всегда, поощрил работников, занявших 4-е и 5-е места во всех номинациях, профсоюз комбината, выплатив, соответственно, по 3000 и 2000 рублей. Следует отметить, что в этом году в конкурсе участвовали и представители основных подразделений комбината.
Семь десятых часа
Станочники проходили испытания каждый на своём рабочем месте. Токари должны были сделать корпус, который применяется в роликовых секциях и на машинах непрерывнолитой заготовки. На выполнение задания — 0,7 часа, или 42 минуты.
Из 13 участников конкурса — восемь молодых. Один из них – Егор Устимов — всего полгода работает в механическом цехе УПЗЧ и одновременно учится на четвёртом курсе ОПК.
— Я решил работать, чтобы параллельно учёбе получать производственный опыт, понять, какая моя профессия на самом деле, — говорит он. – Не разочаровался. Станок уже освоил, но понимаю, что учиться всегда есть чему. За это время мне приходилось делать детали разной сложности: втулки, кольца, шайбы… Хочу себя испытать, посмотреть, что умею.
Пока мы общаемся с Егором, к выполнению задания приступают фрезеровщики. Они настолько сосредоточены и заняты, что, кажется, не замечают ничего и никого вокруг. Клемма, которую надо изготовить в течение одного часа, применяется в ЭСПЦ.
— Задание несложное. Но нервное! — шутит, не отрываясь от работы, Андрей Усов.
Конкурсантам усложнили задачу, ужесточив требования к шероховатости поверхности детали и повысив их практически в два раза. Чтобы получить именно такую шероховатость, станочник должен обладать немалым багажом знаний. Результат зависит от квалификации работника, а также от материала, инструмента, опыта и многих-многих других факторов.
— Основной акцент конкурсанты должны делать на качество и, соблюдать все требования безопасности, — подчёркивает ведущий специалист по техническому развитию технического управления Борис Колоэро.
Выдержать допуски
Всего 19 минут понадобилось слесарю механосборочных работ УПЗЧ Константину Сорокину, чтобы справиться с конкурсным заданием. Сначала, как и все, он показал себя в знании теории. В этом году теоретический экзамен включал конкретные темы, с которыми слесари сталкиваются в реальной жизни. Например, в каких условиях какой подшипник применяется, за что и какие обозначения в чертеже отвечают.
Затем настал момент практических испытаний.
— Сложности в конкурсном задании для меня не было, потому что мы в цехе делаем самые разнообразные детали: роликовые секции, пилы горячей резки, любые нестандартные узлы. «Серийки» мало, — говорит Константин Сорокин. – Такие конкурсы нужны, чтобы посмотреть, сможет ли работник выполнить конкретную деталь. И хоть я участвую не первый раз, мне было интересно. Правда, хотелось бы задание посложнее...
Деталь, над которой трудятся конкурсанты, в производстве не используют. Но она включает в себя все элементы, на которых отрабатываются базовые умения слесаря-ремонтника. Он должен уметь читать чертежи, пользоваться ножовкой по металлу, напильником, нарезать резьбу и многое другое. И при этом выдержать все размеры с определённым допуском.
По мнению членов жюри, человек, обладающий такими навыками, может считать себя настоящим профи.
Терпение и трудолюбие
Конкурс в цехе металлоконструкций проходил в несколько этапов, а задание было традиционным: сварить трубы в неповоротном положении под углом в 45 градусов. Однако вначале требуется подготовка образца к сварке – зачистка околошовных зон, разделка кромок.
Электрогазосварщик Александр Михайлов из второго сортопрокатного цеха впервые пробует силы в конкурсе. Когда-то он участвовал в строительстве стана-350. Затем успел поработать на предприятиях Росатома и в нефтехимической промышленности, а два года назад пришёл на ОЭМК.
— Для меня самой сложной была сварка системы охлаждения реактора на атомной станции, – говорит он. — Освоил ручную дуговую и аргонную сварку, сейчас очень часто встречаются комбинированные виды. Задание на нынешнем конкурсе для меня не новое, хоть и давно не варил под углом в 45 градусов. Здесь сложность в том, что ты проходишь все пространственные положения: потолочное, вертикальное, горизонтальное….
Электрогазосварщик РМУ Александр Гура работает в ЭСПЦ всего восемь месяцев. Тем не менее, он с удовольствием соревнуется вместе с ассами.
— Профессия сварщика всегда востребована. И она даёт хороший заработок, — говорит он.
— Как вы оцениваете шансы на победу в соревновании с более опытными коллегами?
– Я доволен тем, что устроился на ОЭМК. Это уже победа!
Ирина Милохина