В статьях про полигональную кладку в Перу читатели иногда пишут комментарии и приводят примеры из других мест. Существуют подобные кладки, которые мастера точно делали путем ручной обработки камней пилами, бучардой или долотом. И подгоняли блоки между собой, используя лекало и глазомер.
Конечно, такого качества сопряжения блоков у них не получилось, есть швы, которые заметны даже с расстояния. К таким примерам относится кладка в Кронштадте.
Даже не специалисту видно, что блоки выпиливали по размерам и собирали как конструктор. Рисунок не хаотичный, он имеет симметрию относительно определенных мест (вероятно был проект). Лицевую (декоративную) часть блоков, по всей видимости, делали так: по краям рваной каменной поверхности делали надпилы, а в центре оставляли неровную поверхность.
Там, где кладка разрушилась, видно, что это лишь облицовка, а внутри за ней кладка на растворе из бутового камня.
Вертикальная поверхность с имитацией полигональной кладки имеет наклон, который предотвращал ее разрушение. Это все сделано в так называемых петровских доках в Кронштадте.
Блоки гранитные, пропилить в 18 веке его было так же сложно, как и во времена строительства египетских пирамид и храмов. Любой металл сотрется за один пропил. Нужны твердосплавные напайки из других металлов (например, Победит), а лучше с включениями из алмазной пыли. Такие технологии получения твердых сплавов появились лишь во второй половине 20 века.
Другой вариант обработки камня – это бучарды. Ручные, в виде молотка или для ударного механического инструмента.
В музеях сохранились старинные бучарды, вот экспонат роликовой бучарды из Франции:
Вот бы посмотреть, как ей работали древние мастера. Вероятно, по ней стучали, прокатывая по поверхности камня.
В процессе обработки металлические зубья инструмента из твердого сплава оказывают ударное воздействие на поверхность камня. В результате камень скалывается и получается шероховатая, рельефная поверхность. Зернистость получаемой фактуры зависит от количества, размера и частоты расположения зубьев на инструменте. В основном для процесса бучардирования используется два принципа: ударный, когда зубчатые молоточки бьют по поверхности камня, и ударно-вращательный (в этом случае зубчатый ролик многократно прокатывается по поверхности камня и постепенно разрушает верхний слой за счет множества микроударов).
Другая стена в Кронштадте с еще более грубой обработкой блоков и со следами того, что блоки откалывали, просверливая сначала в них отверстия. Интересно, чем сверлили гранит? Наверное, медными трубками, как в Древнем Египте.
Здесь ничего бучардами не обрабатывали. Красоту не наводили.
Но совсем другое ощущение, когда смотришь на полигональную кладку в Перу.
В швах между блоками зазоры отсутствуют на всей их длине. Блоки сопряжены идеально не смотря на их большие размеры и массы. В Перу множество таких примеров. В Саксайуамане блоки еще больших размеров, но все такая же качественная кладка без зазоров.
Здесь не видно следов механической обработки камня. Такое впечатление, что их лепили, как из пластилина. Хотя, в Саксайуамане – это все та же подпорная стена.
Как это строили, была высказана версия и показаны интересные факты в этой статье:
Повторяться на счет этой технологии не буду, кому интересно, можно ознакомиться.
Возможно ли в наше время построить строения с кладкой такого уровня? Да, и даже путем механической обработки блоков.
Сотрудники Массачусетского технологического института из обломков строительного бетонного мусора построили стену по виду напоминающую полигональную кладку. Получилось вполне реалистично, толщина швов в кладке минимальная. Но это не литье из бетона. Блоки получали путем их механической обработки на станке с ЧПУ. А лицевую часть доработали вручную (сделали сколы).
Блоки соединяются между собой по плоским граням, а в кладке в Перу имеют криволинейную поверхность сопряжения. И современные специалисты не скрывают, что использовали высокоточные станки с программным управлением, создали рисунок из блоков в программе.
Настоящая полигональная кладка состоит из блоков, которые имеют между собой вот такую сложную поверхность:
Путем механической или ручной обработки камня такое не получить.