Объемы производства ЖБИ напрямую зависят от оснащенности завода. Чтобы много формовать, нужно быть укомплектованным современным оборудованием и желательно с возможностью его переналадки. Примерно так рассуждали в Брянске, куда мы с вами отправляемся, перед началом масштабного перерождения одного из своих цехов.
Модернизация АО «Строй Сервис» включала в себя установку восьми поворотных столов (ПС) – универсального оборудования для формования непреднапряженных изделий. На начальном этапе «М-Конструктор» разработал и согласовал проект подведения всех необходимых коммуникаций, а затем приступил к производству самого оборудования, в котором внедрены новые технические решения.
Формующие поверхности ПС размером 4х12 м выполнены из единого листа стали. Каждый укомплектован подвижным бортом с возможностью регулировки от 100 до 400 мм и присоединяется к раме посредством винтовых соединений. Столешница оборудована 2-х контурным тепловым регистром, укрытым теплоизоляцией, что увеличило теплоотдачу формующей поверхности при меньших энергозатратах. Подача и слив теплоносителя выполнена через гибкие шланги системы теплоснабжения.
Гидравлическая система ПС − три телескопических односторонних цилиндра − обеспечивает поднятие столешницы до 76 0 . Опрокидывание столешницы с изделием ограничивают страховочные цепи и концевые выключатели, встроенные в электрическую цепь. Опускание столешницы происходит под собственным весом. ПС подключены к гидравлическим станциям, входящим в комплект поставки, из расчета одной единицы на четыре стола. Управление гидравликой осуществляется с отдельной стойки оператора.
А теперь о новинках. Отдельного внимания заслуживает система вибрации. Впервые в своей практике завод «М-Конструктор» применил высокочастотные пневмовибраторы взамен электромеханических. В результате, каждый ПС оборудован восемью высокочастотниками OLI марки HFP 4000C.
Еще одним новшеством стало применение вставок, которые дают возможность формования на единой формующей поверхности длиной 36 м! В комплекте шли две вставки, представляющие собой обогреваемую столешницу шириной 1200 мм с тепловым регистром и подвижным бортом, т.е. соединяют столы между собой. Формующая поверхность вставок имеет высокие показатели плоскостности. Бетонные изделия при таком варианте снимаются только в горизонтальном положении.
Специалисты завода «М-Конструктор» выполнили монтаж гидравлической системы и последующую пусконаладку. Теперь предприятие вооружено производственной линией из восьми 12-метровых поворотных столов и уже выпускает изделия, не ограничиваясь их длиной: в случае необходимости все они соединяются вставками, образуя единую 100-метровую поверхность. Настоящая взлетная полоса!
По ссылке собран практически весь наш опыт производства поворотных столов.
В следующей статье покажем основные узлы более подробно и расскажем как на них работать.
Есть вопросы? Реагируем оперативно на звонки по номеру 8(81153)6-10-05 или письменно info@m-konstruktor.ru
