Специалисты научно-исследовательского и проектного института «РН-БашНИПИнефть» разработали методику выявления скрытых дефектов в металлических конструкциях нефтегазового оборудования. Она позволяет найти дефекты не только в заданной точке, как аналогичные способы, но и по всей поверхности изделия.
Суть методики — в анализе изменения интенсивности отраженного рентгеновского луча, когда изделие наклоняется относительно него. Для поиска дефектов делают серию снимков, каждый раз наклоняя объект на небольшие углы. Полученный спектр снимков анализируют на компьютере.
Аналогичные методики тоже используют рентгеновские лучи, но позволяют искать дефекты только в конкретно заданной точке, а не по всей поверхности объекта. Из-за этого трещины и поры в металлоконструкциях могли остаться незамеченными.
В отличие от традиционных методов, при которых используется расходящийся пучок рентгеновского излучения, ученые применили параллельный и в то же время очень узкий пучок — диаметром менее одного миллиметра. Для получения информации со всей поверхности исследуемого объекта задают координаты области анализа и сканируют ее с шагом не более одного миллиметра. Хотя в новой технологии уходит больше времени на исследование, специалисты получают обобщенную информацию обо всей поверхности. Это актуально, например, при анализе качества сварных швов.
Новая методика успешно прошла лабораторные испытания на насосно-компрессорных трубах, которые используют для транспортировки нефти и газа. В планах разработчиков — получение патента.
Оригинал статьи и другие материалы об энергетике читайте на сайте журнала «Энергия+».