Исследуя интернет-пространство на тему автобетононасосов, мы заметили, что, несмотря на их широкое использование в России, до сих пор никто не рассказал, из чего именно состоят автобетононасосы и как их производят. Никто не показал, какие технологии и оборудование применяются на каждом этапе производства. Мы решили восполнить этот пробел и подробно рассказать вам о внутреннем устройстве и процессе создания автобетононасосов.
Когда мы начали изучать рынок компаний для импорта автобетононасосов в Россию, мы посетили множество производственных площадок в поисках надежного поставщика. Мы рассматривали различные производственные линии: автоматические, полуавтоматические и ручные.
Выяснилось, что автоматические линии производства оказываются самыми дорогостоящими, если пересчитывать на единицу продукции. Высокая стоимость оборудования, подготовка линии под конкретное изделие и невозможность быстрой и дешевой переналадки значительно увеличивают себестоимость продукции. Амортизация оборудования и затраты на подготовку производства иногда могут составлять более 35% от стоимости готового изделия.
Ручные линии, хотя и дешевле, не обеспечивают необходимого качества и скорости при производстве, особенно когда требуется высокая точность.
Полуавтоматические линии оказались оптимальными для гибкого производства. Они не требуют длительной настройки, не нуждаются в больших инвестициях, и могут быстро перенастраиваются для выпуска высокоточных изделий с использованием ЧПУ станков.
Производитель автобетононасосов
Российско-Китайское производство
Теперь мы расскажем вам о нашем партнерском заводе-производителе, который использует полуавтоматические линии производства, эксклюзивными дилерами которого мы являемся. Это уже вторая их производственная площадка, и сейчас строится третья.
Наш завод имеет богатый опыт в производстве:
- Бетононасосов более 22 лет
- Автобетононасосов более 20 лет
Именно из-за многолетнего опыта наш выбор пал на бренд автобетононасосов JH. Мы понимали что их техника во первых: безотказна как автомат калашникова, а во вторых: идеально подходит для Российских условий.
- Автовышек (этот проект запущен полтора года назад),
- Подъемных лифтовых платформ более 5 лет.
Производственный процесс автобетононасосов можно разделить на следующие этапы:
1. Подготовка металла и сварка.
2. Сборка элементов изделий.
3. Частичная окраска элементов.
4. Общая сборка и монтаж поршневой группы.
5. Установка автобетононасоса на шасси.
6. Установка электроники и наладка гидравлики.
7. Общая окраска автобетононасоса.
8. Тестирование автобетононасоса.
Кстати говоря в России, уже на нашем производсвте, мы дополнительно проводим тестовые заливки, чтобы отдать клиенту уже готовый к использованию автобетононасос. По сути автобетононасос может поехать на объект сразу с нашего производства.
Производство включает следующие компоненты:
- Стрела.
- Бункер.
- Основание стрелы.
- Рама автобетононасоса.
На начальном этапе нарезается металл с помощью плазменного станка, который может достигать длины до 30 метров. Такой станок отличается высокой точностью резки и используется на крупнейших предприятиях, таких как РЖД и Росатом.
Подробнее о том как производится подготовка и обработка металла для авто бетононасосов в нашей статье: Производство автобетононасосов. Часть 1. Металлообработка.
После нарезки металлические заготовки свариваются в каркасы стрел (звенья или колена), затем высверливаются необходимые отверстия. После этого детали подвергаются пескоструйной обработке, грунтуются и окрашиваются. Готовые элементы собираются в единую стрелу, к которой присоединяются гидравлические шланги, гидропроводы и бетоноводы.
Сборка на раме автобетононасоса:
- Установка рамы на стапель.
- Крепление основания стрелы.
- Сборка поршневой системы с бункером.
- Монтаж поршневой системы и бункера на раму.
- Доводка каркаса и приварка бункера.
- Подключение нижней части гидравлики.
Стыковка с шасси и отладка:
- Подготовка шасси: монтаж коробки отбора мощности с гидродвигателями и создание точек крепления рамы АБН.
- Установка рамы с АБН на шасси и монтаж стрелы.
- Соединение гидравлики и электроники.
- Настройка гидравлической системы: регулировка давления и цикла работы насосов.
- Монтаж дополнительного оборудования и настройка поворотных механизмов.
Тестирование и доработка:
- Проведение тестов на воде и тестовая заливка.
- Закупка и установка готовых запчастей: гидравлические замки, двигатели, насосы, шланги, бетоноводы, электрика.
Кстати говоря в России, уже на нашем производсвте, мы дополнительно проводим тестовые заливки, чтобы отдать клиенту уже готовый к использованию автобетононасос. По сути автобетононасос может поехать на объект сразу с нашего производства.
Так же мы храним большой склад запчастей для АБН чтобы наши клиенты быстро производили замену вышедших из строя рассходников и техника не простаивала
Таким образом, наш завод-партнер использует передовые технологии и гибкий подход в производстве, обеспечивая высокое качество и долговечность продукции. Мы гордимся тем, что можем предложить вам надежные и проверенные автобетононасосы, произведенные с вниманием к каждой детали.
Рекомендуем к прочтению статью о том, почему мы начали производить автобетононасосы на шасси КамАз можно почитать в этой статье
Заказать автобетононасос на шасси Shacman, HOWO, FAW, Foton, Isuzu можно тут: Наш официальный сайт
Заказать автобетононасос на шасси КАМАЗ можно тут: Наш официальный сайт
Задать любые вопросы специалисту по автобетононасосам можно по телефону: +7 800 600-76-87