Особенности и преимущества строительства домов из LVL-бруса

Laminated Veneer Lumber (LVL) переводится как «пиломатериал из слоёного шпона». Это клееный материал из дерева, который отличается улучшенными характеристиками, используется в каркасном и деревянном домостроении. Сайт RMNT расскажет об особенностях, преимуществах LVL-бруса, упомянет о недостатках.

Процесс производства LVL-бруса включает следующие этапы:

1. Брёвна из хвойных деревьев очищаются от коры, замачиваются на сутки, чтобы было удобнее работать.
2. Брёвна нарезаются на шпон толщиной от 2 миллиметров
3. Шпон просушивается в конвекционной камере до уровня влажности максимум 10%.
4. Шпон древесины склеивается смолами под высоким давлением.
5. Полученный материал нарезается на нужные размеры, маркируется и готов к использованию.

Толщина полученного LVL-бруса кратна толщине используемого шпона. Минимально это 18 миллиметров (9 слоёв по два миллиметра каждый), максимально — 90 миллиметров. Ширина может варьироваться от формата доски (10 сантиметров) до толстой балки (1,25 метра), а длина фактически не ограничена, достигает 20 метров, можно заказать LVL-брус, который позволит построить стропильную систему без стыков, дополнительных соединений.

Применяется ЛВЛ-брус в основном при строительстве каркасных домов в качестве несущих элементов, для обустройства перекрытий, стропильных систем кровель разного типа, в силовой опалубке, перемычках дверей и окон,

У LVL-бруса неоспоримые преимущества:

1. Прочность выше, чем у всех остальных пиломатериалов, в том числе обычного клееного бруса. Балки из ЛВЛ по прочности сравнимы с железобетоном, что позволяет использовать более тонкие и лёгкие конструкции с высокой несущей способностью.
2. Материал не даёт усадку, можно приступать к финишной отделке дома сразу, вставлять окна и двери.
3. LVL-брус не боится влажности, перепадов температур, не подвержен коррозии, не гниёт, его не поражают вредители, которые предпочитают массив древесины.
4. Горение плотный, клееный материал не поддерживает, дома из него получают пожаробезопасными. Может начать тлеть при температуре +300 градусов, но практически сразу гаснет.
5. ЛВЛ-брус легко подвергается обработке на строительной площадке, его можно строгать, резать ручным инструментом. Сборка простая за счёт точности узлов и идеальной геометрии.

После монтажа LVL-брус, как остальные пиломатериалы, можно красить, покрывать лаком, морилкой, обрабатывать воском. Зачастую каркас остаётся на виду и становится элементом декора архитектуры постройки. Как ранее писал портал Rmnt.ru в статье о технологии строительства каркасных домов, в Финляндии современные частные здания строят в основном именно из ЛВЛ-бруса, доказавшего свою долговечность и прочность, удобного в монтаже.

Экологическая чистота ЛВЛ-бруса может вызывать сомнения, потом что для склеивания шпона применяется формальдегидная смола. Однако уровень безопасности материала отвечает европейскому стандарту Е1, концентрация формальдегида низкая, клей затвердевает и полимеризуется в процессе производства, потом вредные вещества в воздух не выделяются даже при высоких температурах.

Единственный существенный недостаток LVL-бруса, который отпугивает самостройщиков — стоимость в районе 35 тысяч рублей за кубический метр. Это дорогой материал, что связано с особенностями производства. Обычный брус дешевле клееного. Однако, если требуется возвести несущую конструкцию, каркас здания, ЛВЛ-брус подходит идеально, позволяя сроить красивые прочные дома, не дающие усадку.

© рмнт.ру, Игорь Максимов