Завод металлопосуды в Кукморе берет свое начало в XVIII веке, когда в 1743 году купец Семен Еремеев-Иноземцев построил медеплавильный завод. Еще в начале XVII века в этих местах обнаружили залежи медных руд. Именно с их разработки начинает активно строиться деревня Большой Кукмор.
Кукмор был марийским поселением, основанным более 700 лет назад, что сохранилось в названии – «кугу» переводится как «большой», «мар» — название народа. Еще одна трактовка названия – «синяя гора», так как «кук» – «голубая, синяя», а «мара» с иранского языка – «гора», городок находится у подножия горы.
В 1851 году медеплавильное производство закрыли, но в 1930 году на старых мощностях завода артель «Красный кузнец» начала выпускать металлическую утварь и кованые телеги. В 1940 году артель была переименована в «Сталь», в годы войны здесь выпускали телеги и сани для фронта. После войны, в 1950 году, было налажено производство алюминиевой посуды. В 1967 году завод получил свое название «Кукморский завод Металлопосуды».
Новый период предприятия начинается с 1986 года: когда были полностью достроены все производственные корпуса, завод переехал на новое место – на ул. Ленина, 154. Завод выпускал алюминиевые лейки, ведра, умывальники, формы для хлеба, но основной упор делается на производство посуды.
В 1994 году завод акционировали, с этого времени он стал называться АООТ «Кукморский завод Металлопосуды». Гендиректором АООТ «Кукморский завод Металлопосуды» в 1995 году был назначен Азат Загидуллин. С 1998 года предприятие работает как АО «Кукморский завод Металлопосуды».
Азат Загидуллин до сих пор является генеральным директором завода, согласно сервису Sbis, ему принадлежит 100% акций АО «Кукморский завод Металлопосуды». Другие предприятия, в которых Азат Загидуллин является генеральным директором, – ООО «Сафия», ООО «Расплав» и ООО «Кукмара ПРОМ» также связаны непосредственно с основным производством завода.
В 2023 году предприятие является самым крупным не только в Кукморе, но и в Кукморском районе. В городе проживает всего 17 811 человек, по данным 2021 года, при этом на заводе металлопосуды работает почти 1 500 человек. Средняя заработная плата – 92 000 рублей, из рабочих специальностей больше всего получают литейщики. По данным сайта компании, на июль 2024 года вакансий на заводе нет.
С 2015 года предприятие показывает постоянный рост выручки. В 2023 году доходы компании выросли на 14,4% по сравнению с предыдущим годом и составили 5,15 млрд рублей. При этом чистая прибыль за тот же период увеличилась в 2,3 раза и составила 468 млн рублей.
На заводе выпускается более 800 видов изделий, в том числе посуда с антипригарным покрытием, посуда из нержавеющей стали, из чугуна, литая посуда. Отдельное направление – посуда для туризма. Судя по тому, как представлена информация о посуде Kukmara в медиапространстве, на предприятии хорошо работает отдел маркетинга, завод активно вкладывается в продвижение товаров. Компания принимает участие в акциях, которые освещаются в СМИ. Например, сковорода диаметром 2,5 метра под брендом Kukmara даже попала в Книгу рекордов Гиннесса – на ней приготовили рекордное количество перловки за один раз.
Такой активный маркетинг работает и в плюс, и в минус для покупателя. С одной стороны – марка очень известна, товары Kukmara широко представлены на маркетплейсах – на Ozon более 13 000 позиций, на Wildberries – более 14 000 позиций.
С другой стороны, потребитель оплачивает и маркетинг – практически вся посуда относится к среднему ценовому сегменту и выше. Но при этом в сети можно встретить отзывы, в которых покупатели пишут о проблемах при использовании посуды.
Завод приглашал блогеров, которых провели по основным производственным участкам, в результате в сети можно найти много рекламных постов о том, как все хорошо на производстве. Но не все так хорошо – бывают и критические ситуации.
Например, в 2020 году в связи с гибелью сотрудника на заводе было заведено уголовное дело по статье «Нарушение требований охраны труда». Тогда смертельные травмы от падения 600-килограммовых упаковок с алюминиевыми чушками получил грузчик. Он умер на месте трагедии до приезда врачей скорой помощи.
Производство металлической посуды включает в себя несколько опасных участков, в том числе работу с расплавленным алюминием, а он плавится при температуре 660 градусов по Цельсию.
Особенности производства металлической посуды
Основное сырье – пищевые алюминиевые сплавы АК52МП, АК7П, АК9П привозят на завод в слитках. Алюминий плавится в печах и заливается в специальные кокильные формы – получаются литые металлические изделия «с довеском», который на участке обрубки убирается. Все лишнее отправляется обратно в печь, а изделие идет в дальнейшую предпродажную подготовку. Многие операции производятся вручную или на полуавтоматических линиях. Литая посуда намного качественнее штампованной – она не деформируется при нагреве, равномерно распределяет тепло. При этом многие позиции, особенно с антипригарным покрытием, рекомендуется использовать для готовки на среднем огне, с деревянными ложками и лопатками, судя по отзывам, посудомоечные машины так же могут ускорять разрушение антипригарного слоя.
На участке токарной обработки убираются заусенцы, ряд изделий покрывается антипригарным покрытием, на некоторые изделия наносится декоративное покрытие. Двух- и трехслойные покрытия наносятся вручную или на полуавтоматических линиях. Толщина покрытия проверяется – она должна составлять 35-55 микрон. Завершающие этапы производства – лазерная гравировка и проточка дна изделия.
Работа лаборантов: варят кости месяцами
На заводе металлической посуды в Кукморе изделия проходят многоступенчатые тесты. Например, если сковородка не выдерживает хотя бы два теста из 48, то ее отправляют на переплавку.
Отдельные тесты разработаны для кастрюль – в них варят кости на протяжении нескольких месяцев, а также варят соляные, масляные и уксусно-масляные растворы, моющие средства кипятят часами, проверяя устойчивость покрытия.
Тем не менее именно разрушение антипригарного покрытия чаще всего становится причиной отрицательных отзывов на продукцию компании (орфография и пунктуация авторов отзывов сохранены. – Ред.).
«Доверился рекламе посуды Кукмара два года назад. Купил кастрюлю 4 литра с антипригарным покрытием. Через полгода стали проявляться вздутия на покрытии внутри кастрюли».
«Приобрела кастрюлю, сковороду и казан (жаровню). Радовали они меня совсем недолго, еда начала пригорать. Я понимаю, что посуда бюджетная, но тем не менее она должна быть долговечней».
«Купили казан Кукмара 15 литров для плова. Расплавился как тазик. Выходные испорчены, в понедельник отвезу в магазин остатки… от казана».
Стоит отметить, что на сайте отзывов много положительных, но это означает лишь то, что покупка товаров может стать лотереей, в которой неизвестно, повезет или не повезет. Что для завода, который занимает первое место среди 34 предприятий этой отрасли, довольно странно.
Конкуренция с Китаем и планы компании
Многие товарные позиции, например, казаны Kukmara объемом 110 литров, очень востребованы за рубежом. В Китае пытаются подделывать эти и другие товары, выдавая их за продукцию Kukmara. Возникают сложности и из-за ценовой конкуренции с Китаем.
Производство посуды из нержавейки было запущено на Кукморском заводе в 2021 году, в России к таким изделиям требования ГОСТ 27002-2020. Такая посуда стоит дороже, чем китайские аналоги. В китайской посуде периодически обнаруживается многократное превышение предельно допустимых концентраций веществ.
Тем не менее 90% посуды из нержавеющей стали на российском рынке пока китайского производства, Кукморский завод еще только начинает завоевывать этот рынок. В 2023 году темпы роста производства в данном сегменте на Кукморском заводе составили 167%. Сейчас завод выпускает более 85 наименований посуды из нержавеющей стали, один из хитов на маркетплейсах – мантоварка 3 в 1. В планах завода – развитие этого и других направлений. По словам заместителя гендиректора OOО «Расплав» Рената Загидуллина, только в начале 2024 года было запущено две новых производственных линии. В планах предприятия не просто удержать свои позиции на рынке, а расширять их.
