Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Ответ на вопрос подписчика об изготовлении модельных элементов из гнутой древесины

Евгений Антонов писал: “Здравствуйте Николай. Недавно подписался на ваш канал. Очень многое для себя открыл. Вот на фото со штангелем, вы показываете арочное обрамление окошка. У вас есть отдельная статья как вы гнёте тонкую рейку, каким способом? Если нет, сможете рассказать?” На вопрос Евгения можно ответить коротко, но даже такая простая операция без знания некоторых особенностей процесса не всегда завершается успешно, особенно если до этого вам ничего подобного делать не доводилось. С определенными трудностями иногда приходится сталкиваться, когда возникает необходимость в изгибе тонких реек на ребро или относительно толстых по дуге малого радиуса. Когда может возникнуть необходимость в сгибании деревянных заготовок? На самом деле поводов для этого, на мой взгляд, не так уж и много. Мне доводилось гнуть деревянные заготовки при изготовлении штурвалов разного размера, а также колес с наружным диаметром 10 – 12 мм для корабельных орудий полевого типа. Мой сын скручивал из тонких кру

Евгений Антонов писал: “Здравствуйте Николай. Недавно подписался на ваш канал. Очень многое для себя открыл. Вот на фото со штангелем, вы показываете арочное обрамление окошка. У вас есть отдельная статья как вы гнёте тонкую рейку, каким способом? Если нет, сможете рассказать?”

На вопрос Евгения можно ответить коротко, но даже такая простая операция без знания некоторых особенностей процесса не всегда завершается успешно, особенно если до этого вам ничего подобного делать не доводилось. С определенными трудностями иногда приходится сталкиваться, когда возникает необходимость в изгибе тонких реек на ребро или относительно толстых по дуге малого радиуса.

Когда может возникнуть необходимость в сгибании деревянных заготовок? На самом деле поводов для этого, на мой взгляд, не так уж и много. Мне доводилось гнуть деревянные заготовки при изготовлении штурвалов разного размера, а также колес с наружным диаметром 10 – 12 мм для корабельных орудий полевого типа.

Мой сын скручивал из тонких круглых реек декоративные элементы для укосин под настил балкона.

Скорее всего, найдутся и другие ситуации, когда может потребоваться изменение естественной геометрии обычных реек. К примеру, при создании диорамы с включением в нее “венских стульев”. Кстати, технология их изготовления была придумана венским краснодеревщиком Михаелем Тонетом в первой половине XIX века. Которая чуть позже (в 1852 году) была запатентована его сыновьями со следующей формулировкой “ На изготовление оснований кресел и столов из гнутой древесины, изгибание которой происходит в результате действия водяного пара или кипящих жидкостей”. В простейшем виде процесс представляет собой распаривание деревянной заготовки перегретым паром, придание ей желаемой конфигурации с последующей сушкой в заданном положении.

Как показывает практика, согнуть можно заготовку из любой древесины. При этом желательно чтобы заготовка не имела дефектов древесины в виде трещин, косослоя или свилеватости. Чем хуже качество древесины, тем тщательнее необходимо распаривать заготовку. Распаривать ее очень удобно в струе пара из носика чайника. Если заготовка толще 2,5 – 3,0 мм, то ее приходится предварительно кипятить на протяжении 5 – 10 минут.

После распаривания заготовке необходимо придать желаемую форму. И это проще всего сделать с помощью предварительно подготовленного шаблона. Именно в этот момент (в процессе его огибания рейкой) чаще всего происходит повреждение заготовки в местах наличия в ней тех или иных дефектов древесины. Однако число возникающих неудач можно существенно уменьшить, если распаренную рейку обтягивать вокруг шаблона с помощью тонкой и эластичной металлической сетки. При этом с одной стороны сетка не препятствует доступу пара к заготовке, а с другой обеспечивает ее плотное прилегание и надежную фиксацию в заданном положении. Этим способом мой сын скручивал в спираль практически любые рейки без их предварительного отбора. В качестве шаблона он использовал гильзы пробковых сверл подходящего диаметра. Все необходимое для процесса представлено на следующей картинке.

-3

А дальше все очень просто. Конец рейки с сеткой закрепляется на шаблоне. Рейка помещается в струю пара. Далее, по мере размягчения древесины, сетка с подлежащей рейкой накручивается на цилиндр и фиксируется на шаблоне любым удобным для вас способом до окончательного высыхания.

Еще немного фантазии и из заготовки можно сделать колеса разного вида.

Если же требуется просто изогнуть рейку на ограниченном участке, то обычно бывает достаточно поместить ненадолго выбранный ее участок в струю пара и после размягчения древесины постепенно придать ему желаемую форму. Для сохранения достигнутого результата после прекращения воздействия пара, как правило, бывает достаточно удерживать полученную деформацию в течение 3 – 5 минут.

Сегодня на этом все. До встречи на канале.