Всех пользователей 3D‑принтеров волнует вопрос: как контролировать расходы и избежать ненужных затрат? Преимущество аддитивного производства перед традиционным, в первую очередь интересующее производителей, – это возможность сэкономить время и деньги.
Тем не менее, общая стоимость 3D‑печати иногда может превышать сумму, которую вы можете вложить. Такие факторы, как затраты на материалы приведут к увеличению издержек, если подойти к процессу печати неправильно. Независимо от того, владеете ли вы настольным FDM‑принтером, профессиональной фотополимерной машиной или пользуетесь услугами центра быстрого прототипирования, есть несколько способов сократить расходы на 3D‑печать.
Каждый этап процесса, от проектирования до постобработки, имеет свою цену. Однако у вас есть возможности обеспечить максимальную отдачу при использовании аддитивной технологии в рабочем процессе. Сэкономить деньги и дать волю своему воображению вам помогут следующие советы.
Вы читаете сокращенную версию статьи. Полностью материал доступен в блоге 3D-экспертов
1. Подберите подходящие материалы
Предположим, вы хотите напечатать изделие, которое будет иметь наилучшие характеристики при использовании фотополимерной смолы, или уверены, что вам нужны свойства PETG. Необходимо четко представлять, что вы хотите напечатать и какие эстетические или механические свойства должны быть на выходе. На рынке представлен широкий ассортимент материалов для печати, включая пластики, керамику, металлы и многие другие. Разница в цене между разными материалами огромна, к тому же их применение ограничено разными технологиями.
Если говорить о расходных материалах для FDM‑печати, чаще всего используют пластики PLA и ABS. Их стоимость может отличаться почти на порядок: это обусловлено различиями в таких характеристиках, как цвет, прозрачность, особые свойства светящихся в темноте или древесных волокон. Также важно выбрать материал, который будет доступен по цене и соответствовать вашим потребностям (например, не все филаменты подходят для использования на открытом воздухе).
PLA – один из самых дешевых материалов с точки зрения первоначальных вложений и затрат электроэнергии. Дело в том, что PLA плавится при низкой температуре и не требует принтера с подогреваемым столом или закрытым корпусом, поэтому для печати этим термопластом не нужно много энергии.
ABS имеет схожую начальную стоимость, но для него требуется платформа с подогревом, а для достижения наилучших результатов – закрытый корпус. И энергии необходимо значительно больше, чем для PLA. Золотая середина – PETG. Здесь закрытый корпус не обязателен, а формируемый слой не нужно нагревать до очень высоких температур. Модели из этого пластика прочнее по сравнению с PLA, но не настолько прочны, как из ABS.
При 3D‑печати фотополимерами вы не найдете материала стандартного типа, как в случае с FDM. Фотополимерные смолы представляют собой смеси различных элементов, которые меняют свои свойства, поэтому при выборе подходящего материала придется совершить больше проб и ошибок. К счастью, легко найти информацию о наиболее популярных типах смол, включая совместимость с конкретными машинами, а также о механических свойствах фотополимеров.
Что касается металлов и керамики, то эти материалы применяются исключительно в производственных 3D‑принтерах, задействованы в сложных технологических процессах и предполагают соблюдение особых требований безопасности. Соответственно, их стоимость значительно выше.
Чем раньше вы выберете подходящий расходный материал, тем быстрее достигнете поставленных целей, сэкономив время, материалы и сократив общие затраты.
2. Оптимизируйте настройки печати
Если вы хотите сэкономить без ущерба для качества 3D‑печати, вам стоит позаботиться об оптимальных настройках.
При подготовке модели в слайсере важно ввести оптимальные настройки для вашего принтера и выбранного материала, будь то филамент или фотополимерная смола. Правильные настройки не только обеспечивают высокое качество напечатанных объектов, но и снижают вероятность сбоев и досадных ошибок, из‑за которых вам придется перезапускать печать и лезть в кошелек. Убедившись в правильности настроек, вы сможете сэкономить материал, тем самым сократив расходы на 3D‑печать.
Начать настройку материалов лучше всего с пресетов слайсера. Эти профили часто настраиваются специально для выбранного принтера и предлагают базовые значения для типовых материалов, таких как PLA, PETG или ABS (при использовании FDM‑технологии). В большинстве случаев эти профили отлично работают и без каких‑либо настроек, но некоторые корректировки могут обеспечить лучшие результаты печати (особенно если вы выбираете материал со специальными свойствами).
Для 3D‑печати фотополимерами требуется гораздо меньше настроек. В основном необходимо задать параметры поддержек и время отверждения слоя. Встроенные в слайсер машинные профили отлично справляются со своей работой, но настройка профилей для каждого типа смолы может ускорить процесс или дать более качественные результаты.
3. Уменьшите размер модели
Поговорка «больше – значит лучше» иногда может быть справедлива, но не в случае с расходами на печать. Если изделие, которое вы печатаете, не имеет конкретной функции, возможно, имеет смысл уменьшить размер конструкции.
В конечном итоге это вопрос личных предпочтений и потребностей. Но если вы сможете сделать свою модель меньше, то затратите меньше материала, что приведет к снижению общей стоимости печати.
Еще 7 полезных советов – в полном варианте материала. Источник: all3dp.com
Не забудьте подписаться на наш блог!