Все как положено современной экструзионной системе, да еще и «промышленного» класса: тут вам и прошивка Klipper с бешеными ускорениями (по крайней мере в теории), и термостатированная камера, и возможность работы с по-настоящему тугоплавкими полимерами. Раньше дельта-принтеры Йозеф не мастерил.
Хорошо, мы ошибались: Пруша все-таки налепил свой шильдик, но суть дела от этого не поменялась. Ранее команда известного чешского инженера никогда не занималась 3D-принтерами по дельта-схеме, а новый аппарат построен дочерним предприятием — поглощенной в 2021 году компанией Trilab, тоже родом из Чехии.
Trilab как раз специализируется на профессионально-промышленных дельта-роботах, и новая система — не исключение. 3D-принтер Prusa Pro HT90 оборудован директ-экструдером и рассчитан на работу с тугоплавкими конструкционными термопластами благодаря термостатированной камере с прогревом до 90°С и возможности оснащения хотэндами E3D Revo с максимальной температурой 300°С, либо 500°С. Это позволяет работать не только с обыденным полимерами вроде полиэтилентерефталатгликоля (PETG) или акрилонитрилбутадиенстирола (ABS), но и высокотемпературными инженерными полимерами вроде полиэфирэфиркетона (PEEK) или полиэфиримида (PEI, Ultem). Чипирование и прочие уловки не предусмотрены: пользователи вольны использовать расходные материалы любых производителей.
При работе с легкоплавкими материалами, например полилактидом (PLA), камера охлаждается принудительной вытяжкой через HEPA-фильтр. Электроника и двигатели вынесены в отдельный, термоизолированный отсек. Подогреваемая до 155°С платформа накрывается гибкими ковриками с фактурными адгезионными покрытиями из полиэфиримида или полиамида — на выбор.
Дельта-кинематика всегда ценилась за высокие ускорения и скорости позиционирования, но в Prusa Pro HT90 реализован теперь уже практически обязательный алгоритм активного гашения вибраций (Input Shaping) на прошивке Klipper. В итоге скорости позиционирования достигают 600 мм/c с ускорениями до 20 м/с^2. Максимальная скорость укладки — 250 мм/c с производительностью экструдера до 40 мм^3/с при 3D-печати ABS через сопло диаметром 0,8 мм. Размер области построения тоже вполне неплох — Ø300х400 мм.
Калибровка выполняется в автоматическом режиме, бортовой интерфейс представлен семидюймовым сенсорным дисплеем и веб-камерой для удаленного наблюдения. Штатным программным обеспечением, само собой, служит PrusaSlicer — собственный форк опенсорсной программы Slic3r.
Операторы могут воспользоваться браузерным приложением с подключением по локальной сети или полноценным сетевым управлением через платформу Prusa Connect, но на всякий случай разработчики добавили и полностью функциональный оффлайн-режим с передачей данных через USB-накопитель. Видимо, команда намотала на ус недавние инциденты со сбоями в работе серверов Bambu Lab и взломом сетевого сервиса Anycubic.
Параллельно с запуском продаж 3D-принтера Prusa Pro HT90 компания анонсировала полиэфиримидный филамент Prusament PEI 1010: новый расходный материал будет доступен в фирменном онлайн-магазине в ближайшее время.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.