39-м телескоп ELT будет построен в Чили
Строящийся в чилийской пустыне Атакама Чрезвычайно Большой Телескоп Европейской Южной Обсерватории (ELT) на один шаг ближе к завершению. Немецкая компания SCHOTT успешно доставила заготовку для последнего из 949 сегментов, заказанных для главного зеркала телескопа (M1). Диаметр M1 составит более 39 метров, что сделает его самым большим зеркалом, когда-либо созданным для телескопа.
Слишком большой, чтобы быть сделанным из цельного куска стекла, М1 будет состоять из 798 шестиугольных сегментов, каждый около пяти сантиметров толщиной и 1,5 метра в поперечнике, которые вместе будут собирать в десятки миллионов раз больше света, чем человеческий глаз. Были изготовлены дополнительные 133 сегмента, чтобы облегчить обслуживание и повторное покрытие сегментов после ввода телескопа в эксплуатацию. ESO также закупила 18 запасных сегментов, в результате чего общее количество достигло 949.
Заготовки M1, формованные куски материала, которые позже полируются, чтобы стать сегментами зеркала, изготовлены из ZERODUR® , стеклокерамического материала с низким коэффициентом расширения, разработанного SCHOTT и оптимизированного для экстремальных температурных диапазонов на площадке ELT в пустыне Атакама. Эта компания также изготовила заготовки трех других зеркал ELT — M2, M3 и M4 — на своих предприятиях в Майнце, Германия.
« То, что ESO заказала у SCHOTT, — это больше, чем просто ZERODUR® », — говорит Марк Кэйрел, руководитель отдела оптомеханики ELT в ESO. « В тесном сотрудничестве с ESO компания SCHOTT оптимизировала каждый этап производства, адаптируя продукт так, чтобы он соответствовал, а зачастую и превосходил очень строгие требования ELT. Выдающееся качество заготовок сохранялось на протяжении всего серийного производства более 230 тонн этого сверхэффективного материала. Таким образом, ESO очень благодарна команде SCHOTT, нашему надежному партнеру, за профессионализм ».
Томас Вернер, руководитель проекта ELT в SCHOTT, говорит: « Вся наша команда взволнована завершением самого крупного единичного заказа ZERODUR® в истории нашей компании. Для этого проекта мы успешно завершили серийное производство сотен зеркальных подложек ZERODUR®, хотя обычно у нас есть единичная операция. Для всех нас было честью сыграть свою роль в формировании будущего астрономии ».
После литья все сегменты проходят многоэтапный международный путь . После медленного охлаждения и последовательности термической обработки поверхность каждой заготовки формируется сверхточной шлифовкой в SCHOTT. Затем заготовки транспортируются во французскую компанию Safran Reosc, где каждая из них разрезается на шестигранники и полируется с точностью до 10 нанометров по всей оптической поверхности — это означает, что неровности поверхности зеркала будут составлять менее одной тысячной ширины человеческого волоса. В работе над сборками сегментов M1 также участвуют: голландская компания VDL ETG Projects BV, которая производит опоры сегментов; немецко-французский консорциум FAMES, который разработал и завершает производство 4500 датчиков с нанометрической точностью, контролирующих относительное положение каждого сегмента; немецкая компания Physik Instrumente, которая спроектировала и производит 2500 приводов, способных позиционировать сегмент с нанометрической точностью; и датская компания DSV, которая отвечает за транспортировку сегментов в Чили.
После полировки и сборки каждый сегмент M1 отправляется через океан в технический центр ELT в обсерватории ESO Паранал в пустыне Атакама — путешествие длиной 10 000 километров, которое уже прошли более 70 сегментов M1. В Паранале, всего в нескольких километрах от места строительства ELT, каждый сегмент покрывается слоем серебра, чтобы стать отражающим, после чего он будет бережно храниться до тех пор, пока основная конструкция телескопа не будет готова принять их.
Когда в этом десятилетии он начнет работать, ELT ESO станет крупнейшим в мире наблюдателем за небом. Он решит величайшие астрономические задачи нашего времени и сделает пока еще невообразимые открытия.
https://elt.eso.org/public/news/eso2410/
