Механические испытания пилотного образца, разработанного инжиниринговым центром CML AT Medical Северо-Западного центра трансфера технологий, показали, что медицинское изделие позволяет полностью восстанавливать биомеханику дыхания.
Разработанная в инжиниринговом центре методика проектирования и конфигурация гибкого реберного элемента имплантата грудины с использованием аддитивных технологий повышает эффективность применения изделий данного типа в лечении пациентов с тяжелыми травмами, онкологическими заболеваниями костей грудной клетки или врожденными аномалиях ее развития, сообщает пресс-служба Северо-Западного наноцентра.
Поиск нового решения по созданию имплантатов грудины связан с тем, что существующие изделия на основе жестких конструкций не могут в полной мере восстанавливать естественную биомеханику и дыхание грудью. Представленные на рынке имплантаты грудины восстанавливают только косметическую и защитную функции. Более того, из-за подвижности ребер крепление жестких имплантатов грудины к ребрам недолговечно.
«Поражение грудины наблюдается у 0,5-3,1% пациентов с опухолями костей различной локализации. После проведения онкологического лечения встает вопрос о реконструкции грудной клетки с применением имплантата, и здесь важное значение имеют качество и свойства устанавливаемого изделия. Наша работа направлена на поиск оптимального технологического решения, которое повысит эффективность приживаемости имплантатов грудины и улучшит качество жизни пациентов», — рассказал инженер-конструктор CML AT Medical Анисимов Данил.
Этап проектирования занял два месяца, после чего с применением аддитивных технологий был изготовлен опытный образец гибкого ребра. Для подтверждения расчетных данных проведены циклические и механические испытания: прототип изделия выдержал все заданные нагрузки без разрушения и пластических деформаций. Исходя из полученных данных установлено, что гибкие 3D-печатные ребра способны обеспечить восемьдесят миллионов циклов дыхания.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.