4 года назад в Санкт-Петербурге родилась новая компания по производству мебельных деталей WERT HOLTZ. Начинали в небольшом помещении с простым оборудованием, а пришли к масштабному производству, укомплектованному итальянской техникой. В статье рассказываем историю успеха компании, а также о том, какую роль в этом сыграла фирма «Интервесп».
История WERT HOLTZ
Основная деятельность компании — продажа материалов (ЛДСП, МДФ). Но 4 года назад в качестве эксперимента запустили производство мебельных деталей. Спектр услуг: от распила до кромления.
Выбрали два формата сотрудничества с клиентами: серийное и индивидуальное. Это и стало одним из факторов успеха — гибкость производства помогает подстроиться под изменчивые условия рынка. А в мебельном бизнесе они динамичны — новые интересные модели придумывают ежедневно. За счёт этого рынок растёт, от клиентов нет отбоя.
Когда увеличились обороты и пошла прибыль, было принято решение: расширяемся! Компания купила вторую линию оборудования и переехала в просторное помещение. Новую технику покупали через «Интервесп».
Увеличиваем мощности: как выбирали новое оборудование
Фирма увеличила производственную мощность двумя машинами: форматно-раскроечным ЧПУ SCM Gabbiani p55 и кромкооблицовочным станком SCM Olimpic K 560HP.
В выборе руководствовались тремя критериями:
- цена;
- качество;
- страна-производитель.
И хотя станки из Китая были дешевле, доверия к «итальянцам» было больше.
Пусконаладка и новый этап
«Интервесп» привезли оборудование, установили и настроили станок, обучили оператора. С запуском проблем не было, как и на протяжении всего сотрудничества. Техника требует регулировки, обслуживания, замены расходников, но, со слов директора, кардинально в настройках с момента установки ничего не меняли.
Заглянем на производство: работа в цехе сейчас
Сейчас в цехе два форматно-раскроечные центра, но каждый настроен на свои задачи: один на серийное производство, другой — на индивидуальное.
У каждой детали свой путь: что-то уходит сразу на кромку, что-то на обработку, где-то потребуется присадка. Обрабатывают и МДФ, и ДСП, материалы – преимущественно Egger.
Обороты компании растут, а мастера отмечают рекорды. 2000 обработанных листов, 2100, 2200 и т.д — каждый месяц стараются побить планку предыдущего периода.
Планы на будущее
Рынок раскроя обширный, поэтому в планах – только расти! Сейчас строится большой комплекс, в котором все оборудование и материалы будут находиться в одном месте.
«Мы выросли из этого помещения — нужно больше пространства. О том, где брать новое оборудование, вопрос не стоит — техника и пусконаладка от «Интервесп» себя зарекомендовали👌🏻»
Сергей Безлер, директор производства.
«Интервесп» — простой способ увеличить мощность предприятия. Не тратьте время на поиск, доставку, настройку и обслуживание сложного оборудования — свяжитесь с нами и решите все задачи одним звонком!
Контакты:
Тел. 8-800-5555-100
E-mail business@intervesp.ru
Вконтакте https://vk.com/intervespstanki
Телеграм https://t.me/intervesp_ru