Техпластина — это листовой плоский материал из резины определенной марки. В качестве базовой основы выступает вулканизированный каучук, сфера применения — промышленность и бытовые нужды. Материал классифицируется по маркам резины и множеству других признаков, изготавливается согласно ГОСТ 7338-90.
Это интересно! Для упрочнения резиновых пластин производители могут дополнять основу армированием — тканевыми прослойками или тросами из стали.
Маркировка и особенности производства техпластин
Согласно действующему ГОСТу резиновая техническая пластина производится из сырья трех марок:
- ТМКЩ. Определить свойство данной марки техпластины можно по расшифровке букв. То есть, Т — техническая, М — морозоустойчивая, К и Щ — выдерживает воздействие кислотной и щелочной среды.
- МБС. Вторая марка отлично «ладит» с нефтепродуктами. В расшифровке аббревиатура читается как М — масло, Б — бензин, С — стойкость.
- АМС. Третья марка характеризуется сопротивляемостью к негативным воздействиям атмосферы, различных газов и субстанций на масляной основе. Расшифровывается как А — атмосфера, М — масло, С — стойкость.
Стоит отметить, что на технические свойства техпластин влияет состав резиновой основы. Например, каучук дополняют силиконом, латексом, и он становится устойчивым к воздействию мороза, агрессивных сред либо приобретает дополнительную эластичность, гибкость.
Особенности производства листовых техпластин
На сегодня существует 2 основных способа, которые применяют производители для изготовления техпластин из резины — вулканизация и литье. В первом случае предусмотрено использования котлов или вулканизаторов, работающих по принципу непрерывного действия. Для литьевого способа актуален метод формовки в специальных прессовочных формах либо прессование под высоким давлением.
В зависимости от способа производства техпластины классифицируются по форме. С помощью литья производят маты и плиты из резины — формовые пластины, которые практически не ограничены в толщине, но длина и ширина зависят от размера прессформы. Метод вулканизации позволяет производить рулонную резину с хорошей вариативностью размеров. Однако, толщина материала не превышает 12 мм.
Важно! Стоит учесть, что рулонные и формовые техпластины отличаются только размерами и методом изготовления. На качество и технические свойства способ производства не влияет — эти характеристики определяются исключительно качеством и количеством компонентов в составе резиновой смеси.
Классификация резиновых техпластин
Помимо описанных разновидностей техполотен в ГОСТ 7338-90, существуют специфические резиновые изделия, зависящие от состава каучуковой смеси и некоторых особенностей производства. Сюда относятся листы из силикона, продукция с губчатой или пористой структурой. Фактически, силиконовые изделия нельзя назвать резиновыми — это химически стабильный силикон, придающий устойчивость к износу, эластичность и инертность.
Губчатая структура применяется для придания листам из резины прочности, которая выдерживает ударные, амортизационные и вибрационные нагрузки. Эти техпластины демонстрируют максимально доступную упругость. Пористые изделия характеризуются наличием открытых пор и газовой проницаемостью, используются обычно как прокладочный компонент в авиастроении. Контакт со смазками, маслами и бензином не допускается.
Также существует классификация техпластин по назначению. Они бывают:
- вакуумными;
- пищевыми;
- диэлектрическими;
- автомобильными;
- для дорожной техники.
Вакуумные уплотняют различные соединения при наличии низкого давления. Пищевые используются в сельском хозяйстве, подходят для общепита — такая резина не токсична и не вступает в химическую реакцию с продуктами. Коврики-диэлектрики актуальны для защиты человека при работе с электросетями, а дорожки для автомобилей предотвращают скольжение ног внутри транспортного средства. Техпластины для дорожных технических средств представлены скребками на отвал и другими элементами, защищающими детали или покрытия от разных губительных внешних воздействий.
Важно! Прочность пластин из резины улучшают армированием. То есть, изделия бывают неармированными или армированными посредством металлокорда или тканекорда.
Технические характеристики и применение резиновых техпластин
На свойства и вариативность использования технических пластин влияют: марка резины и способ производства. К общим техническим свойствам всех подобных изделий относятся:
- хорошие показатели химической устойчивости;
- эластичность, упругость;
- диэлектрическая функция;
- адгезивность с разными материалами;
- устойчивость к воздействию ультрафиолета;
- долгий срок эксплуатации.
К специфическим характеристикам причисляют отсутствие восприимчивости к морозам (в пределах определенной температуры), устойчивость к маслам, щелочам, кислотам и другим компонентам.
Техпластины востребованы практически везде. Их используют для уплотнения различных конструкций в местах соединения деталей, герметизации установок с вакуумом, в качестве антифрикционных прокладок. Настилы, изоляционные покрытия, пищевые рукава и многое другое также делают из резиновых изделий данного типа.
В компании НПП ТрубТехАрматура можно приобрести технические резиновые пластины с желаемыми характеристиками по выгодной цене. Вам будет предоставлена бесплатная профессиональная консультация и индивидуально выгодные условия для покупки!
Не пропустите новые публикации!
Занимательная статья? Поставьте лайк 👍
Также приглашаем подписаться на канал — вас ждут интересная аналитика о металлопрокате, химикатах и оборудовании, посты в формате FAQ, опросы. Мы рады вашей активности в комментариях!
Подборка материалов о от нашего научно-производственного предприятия: