Студенты Московского авиационного института развивают технологию 3D-печати полного цикла для производства лечебной обуви нестандартных размеров. Такие товары необходимы людям, испытывающим трудности с поиском нужной обуви из-за особого строения ног.
Хорошо продвинулись в этом вопросе китайские эксперты, однако у них нет возможности оперативно обрабатывать запросы клиента в режиме полного цикла, то есть производить замеры, сразу создавать 3D-модели колодок для лечебной обуви и тут же приступать к 3D-печати, сообщает пресс-служба вуза.
«Существуют два традиционных способа доработки стандартной колодки лечебной обуви. Первый — фрезеровка заготовки на станке с ЧПУ, второй — наращивание стандартной колодки для получения нужной формы. Эти процессы либо характеризуются большой трудоемкостью, либо требуют дорогостоящего оборудования. Мы предлагаем третий способ — изготовление колодки на 3D-принтере по трехмерной модели, полученной в результате сканирования ног клиента в шоуруме компании. Такой способ позволяет уменьшить влияние человеческого фактора и существенно сократить себестоимость производства», — рассказал один из участников проекта, студент кафедры космических систем и ракетостроения Дмитрий Жарков.
Как пояснил Дмитрий, помимо колодок и каркасов для стелек команда рассматривает создание каблуков и фурнитуры для обуви, но обувная промышленность — это только одно из направлений. Помимо этого рассматривается возможность изготовления разных аксессуаров и интерьерных объектов.
Тестирование технологии уже начато на базе компании «Ортомода» — резидента особой экономической зоны «Технополис Москва».
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
