Бетон является универсальным строительным материалом, имеющим широкую сферу применения. Его используют для возведения монолитных зданий и сооружений, гидротехнических конструкций, эстакад и дорог, а также для производства декоративных изделий из бетона, таких, как, например, балюстрады или вазоны.
История бетона насчитывает многие тысячи лет. Ведь широкое распространение этот материал приобрел еще в западной части Древнего Рима, где массово применялся при строительстве общественных зданий. К примеру, купол древнеримского храма Пантеон, возведенный из неармированного бетона, по сей день является самым крупным и уникальным сооружением такого рода. Это говорит о том, что даже в древние времена люди могли создавать прочные бетонные конструкции, которые могли простоять века и даже тысячелетия.
В настоящее время задача возведения прочных бетонных конструкций еще более актуальна, так как современные строительные стандарты предъявляют еще более жесткие требования к прочности бетона.
И одной из современных технологий, позволяющих добиваться высокой прочности бетона, является технология Систром. И действительно данная технология позволяет достигать прочности на сжатие 1300 кг на кв.см. (130 МПа), превышающей прочность стандартного бетона в 3-4 раза. Прочность на изгиб также достаточно впечатляющая – до 150 кг/см2 (15 МПа).
За счет чего достигается такая высокая прочность бетона?
Прочность достигается прежде всего за счет уникальной запатентованной рецептуры с использованием обычного строительного сырья – песка, цемента, пластификатора и пигментов, а также стандартного оборудования (бетоносмесителя и вибростола). Решающим фактором для создания прочного бетона является водоцементное соотношение, которое подобрано таким образом, чтобы бетон получил именно столько воды, сколько ему необходимо для создания прочной кристаллической решетки. Кроме того при таком подходе значительно увеличивается морозостойкость бетона, которая достигает более 500 циклов.
Создание высокопрочных бетонных изделий - это многофакторная задача, в которой каждый фактор влияет на конечный результат - это и использование определенного вида сырья и соблюдение соответствующих пропорций и последовательности перемешивания компонентов. Важен также и температурный режим, который используется при создании высокопрочных изделий Систром.
И одним из самых главных оценочных критериев достижения такой высокой прочности является экономическая составляющая. И действительно себестоимость производства изделий по технологии Систром сопоставима с себестоимостью создания изделий из обычного стандартного бетона, хотя по своим прочностным характеристикам изделия Систром находятся на одном уровне с изделиями Сверхпрочного Высокоэффективного Бетона (СВЭБ) или UHPC (Ultra-High Performance concrete) бетона. При этом стоимость изготовления СВЭБ или UHPC бетона значительно превышает себестоимость изделий Систром за счет добавления специализированных дорогостоящих добавок, таких как специальные микронаполнители и фибра.
Как изготовить высокопрочный бетон?
В настоящее время технология изготовления высокопрочного бетона доступна практически любому производителю бетонных изделий. Для применения технологии Систром не нужны большие финансовые вливания - для начала достаточно иметь небольшую по нынешним временам сумму в несколько сотен тысяч рублей, пройти недельный курс обучения, установить стандартное оборудование и приобрести запатентованные формы. Запустить такое производство можно в течение месяца при наличии отапливаемого помещения.
Ставьте "лайк", если вам понравилась наша статья и подписывайтесь на наш канал, посвященный различным темам, связанным с производством высокопрочных декоративных бетонных изделий.
