В этом примере вы увидите, как выглядит процесс полного контроля деталей с помощью 3D-сканирования в машиностроительной компании.
· Компания: Конфиденциальная
· Услуги: Машиностроение
· Необходимость: Повышение эффективности и точности полноразмерного контроля
· Решение: Метрологические решения SHINING 3D FreeScan
Это тематическое исследование, демонстрирующее рабочий процесс полноразмерного контроля с использованием 3D-сканирования, также доступно на YouTube.
Введение
В конкурентной производственной индустрии сроки поставки и качество продукции являются двумя важными факторами. Производители постоянно внедряют новые технологии и оптимизируют методы управления, чтобы повысить эффективность производства и качество продукции.
Самые современные производственные компании уже модернизируют свой рабочий процесс проверки качества с помощью 3D-сканирования.
В данном примере рассматривается одна из машиностроительных компаний, которая сделала это благодаря использованию метрологических решений SHINING 3D FreeScan. Компания включает в свои услуги разработку продукции, производство пресс-форм, литье и механическую обработку.
Наша высокоточная технология позволяет им осуществлять эффективный и точный контроль параметров на протяжении всего производственного процесса. Давайте посмотрим, почему и как!
Почему эффективность имеет значение
Часть бизнеса нашего клиента заключается в предоставлении оборудования для производства литых изделий за рубежом.
Сначала он изготавливает первоначальный прототип, а затем отправляет его своему зарубежному заказчику для проверки. Если заказчик удовлетворен образцом, он утверждает заказ на серийное производство.
Поэтому очень важно своевременно отправить идеальный первый образец, чтобы получить последующие оптовые заказы.
Поэтому компания-производитель обратилась к высокоточному 3D-сканированию, чтобы провести более тщательную проверку качества и быстрее отправить прототипы. Для решения этой важной задачи они выбрали систему SHINING 3D серии FreeScan.
Рабочий процесс проверки качества с помощью 3D-сканирования
Рабочий процесс производителя выглядит следующим образом:
1. Проектирование в CAD: Команда дизайнеров создает прототип CAD-дизайна в соответствии с требованиями заказчика.
2. Производство пресс-формы: Производственная группа использует CAD-модель для изготовления пресс-формы для прототипа.
3. 3D-инспекция пресс-формы: Команда контроля качества проверяет пресс-форму с помощью FreeScan UE Pro и инспекционного программного обеспечения, чтобы убедиться в ее соответствии оригинальному проекту CAD. Она может эффективно выявить любые отклонения в размерах и при необходимости использовать полученные данные для корректировки CAD-файла.
4. Изготовление прототипа: Если пресс-форма соответствует требованиям, производственная команда приступает к изготовлению прототипа.
5. 3D-инспекция прототипа: Команда контроля качества может проверить окончательный прототип и подтвердить точность его размеров перед отправкой заказчику.
Интегрировав технологию 3D-сканирования в рабочий процесс проверки качества, компания может гарантировать более высокие стандарты качества. Это ключевое конкурентное преимущество на относительно насыщенном рынке.
Почему стоит выбрать серию FreeScan от SHINING 3D?
Ручные 3D-сканеры серии SHINING 3D FreeScan, такие как FreeScan UE Pro, являются идеальными кандидатами для 3D-инспекции по нескольким причинам.
Первая - это, конечно же, высокая точность. Они могут достигать точности до 0,02 мм, что идеально подходит для сложных метрологических проектов.
*Примечание: Серия FreeScan сертифицирована по стандарту ISO 17025 в соответствии со стандартами VDI/VDE 2634 часть 3. Это предполагает оценку погрешности обнаружения на основе прослеживаемых данных измерений диаметра сферы. Измерения проводятся в нескольких ракурсах в пределах рабочего диапазона с использованием прослеживаемых эталонов длины для оценки погрешности расстояния между сферами. Объемная точность также может быть дополнительно оптимизирована с помощью встроенной фотограмметрии.
Будучи портативными устройствами, 3D-сканеры FreeScan также отличаются портативностью и универсальностью. Специалисту или инженеру достаточно подключить FreeScan UE Pro к розетке и компьютеру, а затем навести его на поверхность и произвести съемку.
Эти устройства могут выполнять 3D-сканирование изделий различных форм, размеров и материалов. FreeScan UE Pro может снимать даже сильно отражающие материалы (например, блестящий металл) без использования матирующего порошка.
Заключение
Благодаря таким передовым технологиям, как 3D-сканирование, поставщики производственных услуг могут получить значительное конкурентное преимущество. Они могут устанавливать более высокие стандарты качества и обеспечивать более быструю и плотную подгонку уже с первого прототипа.
"Я был глубоко впечатлен, когда мы приехали к иностранному заказчику и использовали его 3D-сканер для проведения 3D-инспекции. Отчет о проверке заказчика почти полностью совпал с нашим! Наш заказчик был очень доволен, и мы тоже".
-Председатель производственной компании
Готовы ли вы усовершенствовать свой рабочий процесс проверки качества с помощью 3D-сканирования? Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как серия FreeScan может удовлетворить ваши требования. А на нашем сайте CLUB3DLUB вы найдете не только 3D-сканеры, но и большой выбор 3D-принтеров и комплектующих к ним.
