Вторым кирпичиком фундамента швейного производства является АССОРТИМЕНТ выпускаемой продукции.
Анализируя предприятия, сталкиваюсь с ситуацией, что на одном предприятии производится разноассортиментная продукция, и утепленная одежда, и трикотаж, и бифлекс, и шелк, и шифон.
Такая система работы имеет место быть, если у Вас под каждый ассортимент выделенная линия или участок, узкоспециализированная бригада, обеспеченная заказами.
Но, если эти условия отсутствуют, мы имеем ряд следующих проблем:
- неэффективное использование оборудования, часть оборудования занимает место в цехе, но не работает;
- перенастройка оборудования под разные типы материалов, покупка дополнительных приспособлений и запасных частей;
- частые перезапуски в производственном плане, что приводит к потере времени;
- обучение персонала по работе с новыми материалами.
Как определить оптимальный ассортимент продукции для Вашего предприятия:
1. Необходимо изучить спрос на рынке и проанализировать конкурентов. Этот ассортимент перспективный или одноразовый. Любое производство может изготавливать данный вид продукции, или нужно быть высококвалифицированным предприятием, со спецоборудованием.
2. Реально оценить собственные производственные возможности, и посчитать стоимость и маржинальность производства. Вплоть до отшива пробной маленькой партии.
3. Определить ключевые модели и степень их востребованности на рынке.
К какому бы решению по линейке ассортимента выпускаемой продукции не пришел собственник - наша задача навести порядок в этом блоке.
Решением данного вопроса является составление паспорта модели.
Паспорт модели — документ, который содержит: зарисовку, описание, технический рисунок, табель мер, нормы расхода сырья, нормы времени на пошив, нормы времени на раскрой, допуски отклонений для ОТК.
Для составления норм времени на пошив используем справочник швейных операций. Основная проблема, что норма времени на пошив из сорочечной ткани и шелка, при одной и той же операции она разная. Чем шире ассортимент, тем больше справочник операций.
Как навести порядок в справочниках? Как привести одну и ту же модель из разной ткани, к разным нормам времени, не раздувая справочник операций?
В данном случае решением служит — введение коэффициента усложнения, в зависимости от сложности материала. Содержание операции остается единое, а норма времени зависит от сложности ткани. Данную схему формирования справочника я применяю в своей работе.
И так, основные решения проблем с ассортиментом:
- определение возможностей Вашего производства;
- поиск самого высокомаржинального ассортимента исходя из возможностей производства;
- уменьшение ассортимента;
- определение естественного прироста производительности минимум 10%;
- анализ парка оборудования;
- обеспечение необходимым количеством заказов.
О моем методе оптимизации швейного производства.
Моя система оптимизации швейного производства "6 кирпичиков" ложится на любое производство и работает в 100% случаях.
В каждом блоке - есть важные таблицы расчетов, которые легко встраиваются в индивидуальную структуру любой компании. Эти принципы моей работы с производствами позволяют увидеть весь ваш процесс и найти проблемы точечно.
Я могу с экспертной уверенностью заявить, что если есть проблема хотя бы в одном из 6 блоков, фундамент производства неустойчив. Потому что все 6 блоков тесно связаны между собой.
Для того, чтобы детально погрузиться в Вашу проблему или вопрос. Помочь с поиском решения приглашаю Вас, на бесплатную консультацию. Записаться можно по ссылке в профиле.