Учёные Донского государственного технического университета (ДГТУ) разработали технологический процесс напыления износожаростойких защитных покрытий, позволяющий продлить срок работы оборудования в 10 раз и защитить его от коррозии.
Как сообщил доцент кафедры «Автоматизация производственных процессов» вуза Андрей Кочетов, материал и технология его нанесения являются уникальными за счёт того, что ростовские учёные применяют сложное акустическое поле, которое пока не использует.
«И самое главное, что покрытие недорогое, но очень износостойкое — в зависимости от материала увеличивает ресурс работы оборудования в 10 раз», — подчеркнул Кочетов.
Ученые благодаря защитному покрытию уже упрочнили ножи, предназначенные для резки металлических листов, для предприятия «Уральская сталь» в Новотроицке. В итоге, как уточнил Кочетов, ресурс работы оборудования в продлён в 4-10 раз, а это значит, что сокращено время простоя цехов.
«Возможности достаточно большие, как и области применения: медицина, транспортное машиностроение, авиастроение, кораблестроение и энергетика. Мы сейчас сориентированы именно на детали машины и формообразующие инструменты: свёрла, фрезы, оснастка штамповая. Плюс ко всему возможно обрабатывать внутренние поверхности изделий», — добавил он.
Не так давно стало известно, что ростовские учёные первые в России применили коллаген из азовских медуз для выращивания клеток. Результаты исследования могут использовать для изучения опухолей. По словам учёного, извлекать коллаген из медуз намного проще, чем из тканей сельскохозяйственных животных.
