С помощью смесителей непрерывного или периодического действия происходит смешивание компонентов смеси ХТС – песка, смолы и отвердителя. Готовая формовочная смесь поступает в опоку.
Смесители непрерывного действия
Обычно это шнековые или лопастные одно- и двухрукавные смесители. Название «смеситель непрерывного действия» несколько условное, потому что оборудование может быть остановлено по мере заполнения опок.
Однорукавные смесители благодаря жёсткости конструкции и компактным размерам отлично заполняют труднодоступные места в форме.
Производительность от 1 до 30 и более тонн смеси в час, длина смешивающего рукава – до 2 метров.
Двухрукавные смесители используются, когда необходимо увеличить область подачи готовой смеси. Поэтому в конструкции смесителя добавлен дополнительный подающий рукав. Через него подаётся песок и увеличивается расстояние от места, где подается песок до насосов, подающих жидкие составляющие - до смешивающего рукава, в котором и происходит смешивание всех компонентов. Такая конструкция позволяет «дотянутся», если опоки стоят на большом расстоянии от смесителя или имеют большие размеры.
Смесители непрерывного действия оборудованы системой подачи жидких компонентов. Они нужны в процессе получения ХТС для отверждения формы. В систему входят насосы, контрольные клапаны, датчики и система трубок.
Управление клапанами подачи жидких материалов и шиберами подачи песка осуществляется пневматической системой.
Контроль работы двигателей и клапанов происходит с помощью электронной системы управления, которая может работать в автоматическом и пооперационном (ручном) режимах.
В качестве дополнительных опций может быть использованы:
- дистанционный пульт управления
- подогреваемые ёмкости для химических составляющих смеси
- вибростол для уплотнения смеси, которое необходимо производить при заполнении опоки для увеличения плотности.
Преимущества смесителя непрерывного действия
1. Обеспечивает постоянное перемешивание и подачу материалов в систему.
2. Подходит для процессов, требующих постоянного контроля и стабильности состава смеси.
3. Позволяет поддерживать высокую производительность и минимизировать временные затраты.
Смесители периодического действия
Современные смесители для ХТС, которые работают в режиме периодического действия– это совсем не те «бегуны», используемые для приготовления песчано-глинистых смесей. Да, и в том, и в другом случае, процесс смешивания осуществляется в чаше. Этим схожесть оборудования ограничивается.
Рабочий элемент – лопатки в форме буквы S, вращение которых обеспечивает мотор-редуктор.
Эти небольшие агрегаты оснащены автоматической системой дозирования и программируемым контроллером – это позволяет автоматизировать процесс работы оборудования. Но смесители периодического действия могут работать и как самостоятельная единица оборудования и управляться в ручном режиме.
В комплектацию смесителя для ХТС входит обычно бункер-дозатор песка и дозирующие насосы жидких составляющих процесса.
Преимущества смесителя периодического действия
1. Применяется для мелкосерийного и индивидуального производства.
2. Особенно эффективен при необходимости смешивания различных материалов с разными пропорциями.
3. Позволяет гибко реагировать на изменения в процессе и подстраивать состав смеси в соответствии с требованиями.
Компания СЛТ поставляет всё необходимое оборудование для получения отливок по методу ХТС. У нас вы можете не только купить само оборудование, но и заказать проект цеха или завода, а также получить технологическое сопровождение производства.