Весна 2024г. Подошел сезон ремонтов. Это время наиболее благоприятное для проведения восстановления повреждений стеклопластика, так как температура полимеризации должна быть в районе 15 градусов. Наличие открытого УФЛ гипер ускоряет реакцию эмиссии стирола, но с учетом температурного режима ниже необходимого происходит компенсация условий для химических процессов.
На кануне сезона посева нового урожая к нам обратились со срочным ремонтом емкости. Выполнили работы за 1-день. На следующий день емкость была готова к заливки воды и использованию по назначению. Ремонты всегда срочные, нельзя допускать простоя работы предприятия, особенно сейчас в условиях ограниченности от западных технологий. Вся страна сконцентрирована, российская промышленность вынуждена в срочном порядке закрывать инженерные пробелы и находить самые неординарные пути решения поставленных задач.
Агро-комплекс оборудован самыми передовыми инструментами, оборудованием и технологиями иностранного и отечественного производства. Очень хорошо развит парк машин, налажены логистические цепочки,юольшой штат, но как бы не казался ремонт течи в стеклопластиковом резервуаре простой задачей, все же, после долгих попыток устранить проблему самостоятельно, ребята обратились в компанию SORENSON, сначала за консультацией, а потом и вовсе пригласили на профессиональный ремонт.
В статье мы рассматривали несколько вариантов устранения проблемы на предприятии, вызванной протечкой резервуара.
Покупка и монтаж нового резервуара.
На предприятии установлена пятидесятикубовая емкость FloTenk, очень хорошего качества. Повреждение случилось по неосторожности сотрудников Агро-фермы, поэтому если покупать то такую же. Но нельзя допускать простоя фермы, а доставка и замена требует временных затрат, которые нельзя не учитывать в финансовой таблице расчета варианта. Стоимость новой емкости с доставкой и монтажом около 2млн. Упущенную прибыль предприятия мы не можем указать в данной статье. ИТОГО более 2-3млн.р.
Произвести ремонт своими силами.
Именно с этого пути начали сотрудники арго-фермы. Проблема ясна - протекает муфта трубы на выходе. Её повредили при монтаже резервуара. Бочку начали приказывать не равномерно и её наклонило как раз на трубу.
В интернете много информации как починить подтеки емкости. Один из предложенных вариантов оказался - нанести на поверхность повреждения и всех соединений гидроизоляционную полиуретановую мастику.
ПНДэшную трубу в месте контакта с резервуаром заменили нержавейкой. И ещё гидроизолировали полиуретановой мастикой. В итоге мастика не удержала давления и воды проложили каналы внутрь резервуара.
В результате получили продолжение протечку грунтовых вод в резервуар с очищенной водой, что снова остановило работу предприятия на большой срок. Так как это было произведено своими силами, все ограничилось не большой суммой, но потрачено много времени на эксперименты со стеклопластиковой емкостью, что привело к упущенной прибыли предприятия.
Отдать процесс ремонта на аутсорсинг в компанию с наработанным опытом.
Под руководством инженеров компании SORENSON выкопали котлован над трубой. Местный подкоп позволяет максимально сократить трудозатраты на монтажные работы. Почва болотистая, суглинки, грунтовая вода постоянно текла, края котлована обваливались, пришлось увеличить диаметр в два раза, чем предполагалось, чтобы грунтовые воды текли в сторону, организовали канал для грунтовых вод. Максимально высушили место ремонта с внешней стороны, так как ремонт должен осуществляться в чистоте и сухости. Провели зачистку всех поверхностей болгаркой, наждачным лепестковым кругом: выходящую трубу, прилегающие к ней плоскости резервуара. Композитные материалы необходимые для ремонта были заказаны и привезены заранее прямо на место.
Обезжирили их и наформовали заплатку с картой слоев (450мат+300 ткань)*4 слоя. Сверху ламината обработали смесью аэросила и смолы 1 к 1 , чтобы убрать все иглы и сгладить прилегающие границы свеженаформованной заплатки с ламинатом резервуара. Смолу использовали с супер увеличенным количеством стиарина в стироле, так как в осмотической воде должно присутствовать минимум химикатов синтетического происхождения.
С внутренней стороны резервуара весь процесс повторился. Работы внутренней стороны особенно специфичны, так как выделяющийся стирол остается внутри. Он тяжелее воздуха и поэтому витает в области формовки оператора. Он раздражает слизистую. Идеально, если есть кислородный шлем, но как показала практика специалисты им пренебрегают, он ограничивает обзор и удобство работы, что понижает ее качество. Поэтому у человека, проводящего подобные работы должен быть допуск к работе с композитами в замкнутом пространстве. Поэтому работы внутри со стиролом очень дорогостоящие.
Вся пыль, которая возникла в результати зачистки, осталась в том же самом замкнутом пространстве, поэтому оператор использует дополнительные средства защиты тела и лица.
Стоимость ремонта в 2024году обошлась компании 250тыс.р.
На примере Агро-фермы, мы показали, что выгоднее при обнаружении пробоины обратиться в специализированную компанию, имеющую опыт и допуски к проведению подобных работ, которая проведет ремонтные работы быстро и с гарантией на свои услуги.
Сделать заявку на ремонт и восстановления резервуара можно обратившись к нам по электронной почте info@sorenson.ru либо за консультацией к нашим технологам по телефону +7 (499) 325-43-92
#ремонтивосстановлениестеклопластика
#восстановлениерезервуара
#ремонтстеклопластиковойемкости