В мире металлообработки зубофрезерование играет ключевую роль в производстве высокоточных деталей и деталей сложной формы. Однако, даже при использовании современного оборудования с ЧПУ, часто возникают дефекты, которые могут негативно сказаться на качестве и точности изготовляемой продукции. Понимание причин возникновения этих дефектов является крайне важным для повышения эффективности и надежности. Давайте рассмотрим основные дефекты зубофрезерования и возможные причины их появления, чтобы избежать подобных проблем и обеспечить высокое качество производства.
Зубофрезерование — это процесс механической обработки, используемый для создания зубчатых колес и шестеренок. Этот метод обработки позволяет получить высокоточные и надежные зубчатые передачи, которые являются основой многих механизмов и машин.
Одним из преимуществ зубофрезерования является возможность обработки деталей с высокой точностью и качеством поверхности. Это позволяет использовать полученные зубчатые колеса в ответственных механизмах и машинах, где требуется высокая надежность и долговечность.
Однако, зубофрезерование также имеет свои недостатки. Во-первых, этот метод обработки требует высокой квалификации операторов станка и тщательной настройки оборудования. Во-вторых, процесс зубофрезерования может быть довольно длительным и трудоемким, особенно при обработке крупных и сложных деталей.
Виды дефектов и причины:
🔹зуб прямозубого колеса не параллелен оси заготовки – неточная настройка гитары деления, незакрепление ведомого вала гитары дифференциала, ненадежное крепление заготовки
🔹большая накопленная погрешность окружных шагов нарезаемых колес и большая погрешность разности окружного шага – неправильное положение заготовки в приспособлении, неправильное зацепление сменных зубчатых колес гитары деления, неточная установка червячной фрезы, большое биение центров стола и контрподдержки
🔹большая погрешность профиля зуба – плохое качество фрезы, радиальное биение фрезы, прогиб и отжим установочного приспособления, погрешность делительной цепи станка
🔹отклонение направления зубьев, симметричное по обеим сторонам (конусность зубьев) – непараллельность движения фрезерного суппорта относительно оси вращения стола в продольной плоскости станка, интенсивный износ режущих кромок фрезы за время нарезания одного колеса
🔹дробленая поверхность и следы вибрации на нарезаемых зубьях – большие зазоры в подшипнике, поддерживающем оправку с фрезой и в переднем подшипнике фрезерного шпинделя; большое расстояние между опорами оправки фрезы при малом ее диаметре; недостаточно жесткое крепление заготовки; малое число зубьев фрезы
Желаем вам бесперебойной работы!😉