Учёные из Уханя напечатали на 3D-принтере компонент для шасси самолётов. Деталь размером со взрослого человека знаменует собой новый этап в аэрокосмической промышленности, способный удешевить производство самолётов.
Массивную часть полутораметровой конструкции Т-образной формы визуально невозможно отличить от своего 240-килограммового аналога, изготовленного классическим методом. Команда профессора Чжан Хайоу из Университета Хуачжун разработала новый метод 3D-печати, заменяющий технологии литья, ковки и фрезерования. С его помощью учёным удалось преодолеть ограничения традиционных производственных процессов.
По словам Хайоу, новый метод производства аэрокосмических деталей экономит до 90% используемого материала, а также становится более перспективным с экологической точки зрения. Напечатанные на 3D-принтере детали оказались прочнее компонентов, изготовленных традиционным способом, что впоследствии подтвердилось испытаниями.
Wuhan Tianyu Intelligent Manufacturing первой напечатала на 3D-принтере настолько крупную деталь. Потенциально технология способна произвести революцию в авиастроении, предложив более экономичный и экологически чистый подход к строительству самолётов.