Несмотря на надёжность и высокую производительность современных сварочных горелок, при продолжительном процессе сварки на высоких сварочных токах они нуждаются во временных «передышках». Это, в свою очередь, снижает темпы выполнения работ. Решить данную проблему можно, используя блок жидкостного охлаждения, которым могут быть оборудованы сварочные аппараты для аргонодуговой и полуавтоматической сварки. Данное оборудование способствует длительной работе сварочной горелки на высоких токах и без существенного перегрева за счет обеспечения жидкостного охлаждения.
Блоки жидкостного охлаждения характеризуются следующими преимуществами:
- мощным потоком охлаждающей жидкости;
- эффективным охлаждением;
- небольшими габаритами;
- малым весом;
- простым обслуживанием.
Конечно, использование блоков жидкостного охлаждения утяжеляет аппарат и увеличивает габариты, но возможность длительной работы на токах более 300-400А перевешивает любые минусы. Использование специализированной горелки с блоком жидкостного охлаждения позволяет использовать весь потенциал сварочного оборудования. Кроме того, при любом сварочном процессе жидкостное охлаждение имеет большую эффективность, нежели воздушное.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Сварочная горелка с жидкостным охлаждением, как правило, имеет три шланга. Один из них предназначен для подачи защитного газа, другие два – для охлаждающей жидкости. Сам блок, обеспечивающий подачу охлаждающей жидкости, состоит в основном из:
- электродвигателя;
- насоса;
- радиатора;
- вентилятора;
- резервуара/расширительного бачка для жидкости.
Корпус обычно изготавливается из стали. Также для удобства контроля уровня охлаждающей жидкости на передней или боковой панели может быть уровень, сообщающий о количестве жидкости. К основным характеристикам блока охлаждения относятся:
- напряжение питающей сети;
- мощность электропривода;
- мощность охлаждения;
- ёмкость бака;
- номинальная производительность потока;
- габаритные размеры и масса.
Если сварка производится при низкой температуре, то сварочная горелка охлаждается при помощи незамерзающих жидкостей.
КРИТЕРИИ ВЫБОРА БЛОКОВ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ.
Конструкция горелки с жидкостным охлаждением предполагает применение только с блоками жидкостного охлаждения. Необходимость применения таких горелок, как правило:
- для процесса аргонодуговой сварки (TIG) – на токах свыше 200А;
- для процесса полуавтоматической сварки (MIG/MAG) – на токах свыше 350А.
Выбор блока жидкостного охлаждения производится по модели сварочного аппарата. В зависимости от модели сварочного аппарата, блоки жидкостного охлаждения имеют разную ёмкость бака и охлаждающую мощность.
СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Перед эксплуатацией блока жидкостного охлаждения, необходимо ознакомиться со следующими пунктами:
- Использовать обычную или дистиллированную воду нельзя, допускается использование только специальной незамерзающей жидкости, которая предназначена для охлаждения сварочных горелок.
- Для заполнения ёмкости следует использовать чистую жидкость – наличие примесей может привести к выходу оборудования из строя. Залить её можно при помощи воронки или при помощи другого подходящего приспособления.
- После включения устройства уровень жидкости в ёмкости будет снижаться, т.к. будет происходить заполнение шлангов, соединительных кабелей, охлаждающего контура,Ю поэтому по мере необходимости её требуется доливать
- Перед включением питания убедиться, что все кабели и шланги подключены правильно и они герметичны.
- Когда блок используется в первый раз, то с большой долей вероятности в его трубопроводах, радиаторах и насосе будет находиться воздух. Поэтому после запуска жидкость может не начать циркулировать. Решить проблему можно путём перезапуска устройства.
Придерживаясь описанных рекомендаций можно избежать возможных проблем и продлить эксплуатационный срок оборудования.