Продолжим сборку станка, начало которой было описано в предыдущей статье. Самое легкое - напечатал и прикрутил ножки. Предварительно наметив отверстия под саморезы и заполнив их клее ПВА. Понадобилось шестнадцать саморезов M3x16mm и столько же шайб. Напечатал корпус и предварительно собрал кнопку включения питания. Самый "проблематичный" узел - резак. Напечатал все детали. Самой проблематичной оказалась маленькая шестеренка (3) - из-за несовпадения диаметра центрального отверстия с диаметром вала приводного моторчика перепечатывал ее раз семь, увеличивая диаметр. Плюс ко всему при печати с каймой, куча времени уходит на обработку детали, поэтому шестеренки (2) и (3) в итоге печатал без какого-либо метода прилипания к столу. Перепечать пришлось и деталь (1) из-за того, что размеры отверстий под закладные гайки были меньше внешнего размера гаек в-ширину - перепечатал чуть увеличив отверстия (отмечены ниже). В высоту размер был нормальный. Вставляем на место моторчик и закладные гайки, п
Переработка PET-бутылок в филамент для 3D принтера. Часть 2.
12 февраля 202412 фев 2024
105
2 мин