С хорошей навеской можно сворачивать горы в прямом смысле слова. Мы собрали все самое важное о популярных навесках на экскаваторы и о том, как не ошибиться в их выборе.
Совместимость
Многим кажется, что поставить навеску на современный экскаватор не сложнее, чем заменить насадку на блендере. Но на самом деле, это далеко не так. Что нужно учитывать при выборе навески?
1. Надо понимать: оборудования, которое подходило бы для всех видов экскаваторов, нет. Так, вы не сможете использовать гидробур на экскаваторе-погрузчике: это совершенно разные по классу машины, со своими габаритными, эксплуатационными и конструктивными отличиями.
2. Число гидролиний на экскаваторе. Для разной навески оно может быть разным. Гидромолот или вибротрамбовкаработают на одной гидролинии. Гидроножницы уже требуют 3 линии – а на экскаваторах-погрузчиках их 2: одна на стрелу, другая – на ковш. Исправить разводку можно либо поставив дополнительную секцию на распределитель, либо поработав с одной из сдвоенных операций. Но это требует времени и затрат. Ситуация осложняется еще и тем, что обычно в стандартной комплектации дополнительные линии не ставят – их надо либо дозаказывать как опцию, либо обращаться к дилеру за переделкой.
3. Надо учитывать грузоподъемность и вес машины. Обратите внимание – даже если экскаватор нормально «тянет» тяжелую навеску, не факт, что она не увеличивает износ механизмов за счет дополнительной нагрузки. Тут надо консультироваться с дилером и узнавать реальный опыт пользователей.
ТОП-7 видов навески: что нужно знать
1. Ковши. Видов и модификаций ковшей более 2 десятков. Экзотику брать не будем, самые востребованные сегодня – это:
• Планировочный. Вместо зубчатой кромки имеет ровную – с ее помощью выравнивают поверхность, а сам ковш используют для выемки грунта. Планировочные ковши имеют меньшую глубину, но большую ширину.
• Зачистной. Применяется для очистки дна водоемов, котлованов, русла рек, дренажных канав и т.д. Имеет специальные отверстия для стекания воды.
• Скальный (он же карьерный, усиленный). Предназначен для горнодобывающих работ, имеет усиленное днище, стенки и зубья.
• Траншейный. Имеет профиль для быстрой прокладки траншей под коммуникации и т.д.
Главное – подобрать ковш на соответствие вашим задачам. Это напрямую зависит от качества стали.
Погрузочные, траншейные, планировочные, зачистныековши делают из стали с малым содержанием легирующих добавок. Это понятно: тут работать, в основном, приходится с мягким грунтом или грунтом малой плотности.
Скальный (карьерный) ковш – другое дело. Его отдельные элементы изготавливаются из стали различной износостойкости (испытывают разную степень интенсивности воздействия породы).
2. Грейферы. Проще говоря, навеска для сбора мусора. Важная особенность: чтобы поставить грейфер на экскаватор, нужна 4-хлинейная гидроразводка - 2 на движение и вращение, 2 на сжатие-разжатие«лепестков». Добавка линий много времени не занимает, но все же. Кстати, на перегружателе такой проблемы нет: там все совместимо – машина специально предназначена для этих нужд.
3. Гидромолоты. Выбор зависит а) от материала, с которым предстоит работать и б) от массы самого экскаватора. Если в первом случае все понятно – выбираем по производительности (асфальт вскрывать легче, чем скальную породу), от со вторым критериеместь сложности.
Все дело в механизме работы гидромолота. Экскаватор оказывает силовое давление на агрегат – и если категория экскаватора не стыкуется с характеристиками гидромолота, его легко можно повредить. К гидравлике это тоже относится: если производительность гидронасоса превышает необходимую, будут скачки давления и нестабильная работа. Это рано или поздно приведет к поломке.
4. Рыхлители. На практике рыхлитель иногдаиспользуют вместо гидромолота – цена ниже. Но здесь все зависит от задачи. В любом случае, нужно учитывать несколько обязательных параметров:
1. Сталь – легированная Hardox или Quard. Сейчас могут наблюдаться сложности с поставками оригинальной стали, поэтому можно выбирать среди российских аналогов (см маркировку рыхлителя): 18ХГТ (Хардокс400); 20ХН3А, 22ХНМ (Хардокс 450); 110Г13Л, 25ХГТ, 30ХГСА (Хардокс 500); 40ХФА, 35ХГСА, 40ХН, 35ХМ, 25ХГСА (Хардокс 600).
2. Количество швов сварки. Идеальный вариант - когда рыхлитель штампуется из единого листа: меньше риск коррозии в местах стыковки.
3. Радиус кривизны у экскаватора. Рыхлители выпускаются под определенные модели: при несовпадении радиуса кривизны у агрегата и экскаватора износ будет идти гораздо быстрее.
И, конечно, не забываем про грузоподъемность: слишком тяжелый рыхлитель нанесет вред технике.
4. Вибропогружатель. При выборе учитывайте с какими элементами будете работать: сваи, трубы, шпунт, а также характеристики плотности грунта – обязательно нужно проводить полевые испытания и тесты. Для разных параметров – разные виды вибропогружателей.
Всего их 3 типа:
1. С низкой частотой (5-10 Гц). Пригодны для работы на погружение в грунты малой плотности стальных или железобетонных свай. Максимальная длина погружаемого элемента – до 12 метров.
2. Со средней частотой – от 10 до 30 Гц. Работа с малосвязанными грунтами, использование свай и шпунтов до 20 м.
3. С высокой частотой – свыше 30 Гц. Используется в зонах застройки, чтобы не угрожать расположенным рядом строениям.
Подбирайте крутящий момент в зависимости от типа машин, которые используете для работы:
• Минипогрузчики: от 2000 до 7000 Нм;
• Экскаваторы 7-18 тонн: от 7000 до 15000 Нм;
• Экскаваторы 18 - 40 тонн: от 25000 до 50000 Нм;
5. Вибротрамбовка. Подходит для объемных работ по уплотнению грунта (основание для дорожного покрытия, засыпанные траншеи, котлованы и т.д.). Обратите внимание, что навеска имеет большую массу, поэтому используется только при установке экскаватора на аутригеры.
Часто можно встретить мнение, что навесная вибротрамбовка - излишество: ручная тоже неплохо справляется. Не согласимся, навеска имеет очевидные преимущества:
1. Большая статическая масса. Можно придавливать рукоятью. В ручной же единственная нагрузка - это вес тела оператора.
2. На неровной поверхности навеска – единственное эффективное решение.
3. Навеску не надо перевозить с места на место
4. Экономичнее в плане обслуживания, чем ручная.
Кстати, и в сравнении с виброкатком навеска тоже выигрывает. Его единственное преимущество – в возможности работы в движении, но и то на уже подготовленном основании. В плане маневренности у катка тоже проблемы.
6. Гидровращатель. Он же гидробур – отличное решение для работы без сваебоя. Выбор зависит от двух параметров вашего экскаватора: массы и гидропотока. Здесь все просто: сравниваем паспортные показатели вашей спецтехники и модели ямобура (еще одно название г/в) – останавливаемся на подходящем. К гидробуру необходимо подобрать еще и шнек с механизмом крепления. Последних несколько – 1и 2-хпальцевые, на монтажной раме или 2-хпальцевом адаптере с упором.
Выбор конкретного вида шнека зависит от типа грунта. Если планируется работа с каменистым грунтом, применяются т.н. «скальные» шнеки – их проникающая способность высока за счет зубьев.
Если грунт мягче (глина, песок), ставят абразивные шнеки со спиральными ножами. Существует несколько подтипов шнеков для работы в различных условиях (H, R, S, Q, X, T), которые различаются допустимостью присутствия в грунте камней, степени промерзания и т.д.