Производительность градирни третьего оборотного цикла водоснабжения — 4800 кубометров воды в час, а главная задача — обеспечение шахтных печей №3 и №4 цеха металлизации ФОиМ водой для охлаждения технологических газов.
Третий оборотный цикл в цехе условно называют циклом «грязной» воды. Градирня третьего оборотного цикла охлаждает воду, которую подают на скрубберы охлаждающего колошникового газа и скрубберы обеспыливания установок металлизации. Она не только поддерживает нужную температуру газа, но и очищает его от примесей и взвешенных веществ. От соприкосновения с водой эта пыль становится влажной (шлам) и оседает. Затем шлам отправляют в цех окомкования и используют при производстве окисленных окатышей. Так что производство получается безотходным.
Не уступает импортному
Как рассказал главный специалист по реконструкции и развитию ФОиМ Михаил Фахрутдинов, к реализации проекта в цехе приступили в октябре 2022 года. Оборудование поставила компания из Санкт-Петербурга, а строительно-монтажные работы проводили специалисты «Рудстроя».
В конце прошлого года после успешного горячего опробования и гарантийных испытаний объект ввели в эксплуатацию. Первый же месяц работы новой градирни показал: отечественное оборудование не уступает аналогичному импортному.
Сооружение на первый взгляд ничем не примечательно. Прямоугольный каркас без окон и дверей длиной 48, шириной 12 и высотой более 13 метров, обшитый синим металлопрофилем. К нему подведены трубопроводы, по которым на градирню поступает техническая горячая вода. Приток воздуха для её охлаждения обеспечивают вытяжные двухтонные вентиляторы, установленные на каждой из четырех секций градирни.
ЦИФРЫ:
- 13 метров – высота сооружения,
- 12 на 48 метров – габаритные размеры,
- 160 тонн металлоконструкций смонтировано на градине
Воду температурой 60 градусов подают насосами на градирню, где она через большое количество форсунок равномерно распределяется по трёхметровому слою капельного оросителя реечного типа, который можно сравнить с большой подушкой из сетки-рабицы. Петляя по нему, как по лабиринту, она постепенно охлаждается и стекает в водосборный резервуар, расположенный под оросителем. В то же время мощные вентиляторы захватывают воздух с улицы и протягивают его вверх, охлаждая таким образом воду до 28 градусов Цельсия. А пары тёплого воздуха выбрасываются в атмосферу.
— Разница температур по проекту составляет 32 градуса. Вращение электродвигателей вентиляторов регулируют частотные преобразователи, это означает, что мы можем в автоматическом режиме поддерживать заданную температуру. Если температура понижается, вентилятор уменьшает скорость вращения лопастей, и наоборот. А контролируют её специальные датчики, установленные на входе и выходе воды, — рассказывает Михаил Фахрутдинов.
Проще в обслуживании
Производители оборудования предусмотрели двойную обшивку каркаса, поэтому зимой он не подвергнется обледенению из-за больших испарений и попадания воды наружу. Установили более удобные жалюзи и самоочищающиеся форсунки из нержавеющей стали: обслуживать новое оборудование будет проще.
Кстати, сейчас, когда на улице холодно, работают только три секции градирни. Четвёртую включат летом, когда воздух значительно прогреется.
Градирня, которая эксплуатировалась в цехе с 2006 года, уже отработала свой срок и не позволяла достигать требуемых параметров. Да и производительность её была значительно ниже – 3600 кубометров воды в час.
— Производительность новой современной градирни — 4800 кубических метров воды в час, — подчёркивает Михаил Фахрутдинов. — Её мощности будет достаточно для обеспечения водой нужной температуры шахтных печей №3 и №4, даже с учётом их дальнейшей модернизации и выхода на более высокую производительность. Это позволит нам обеспечить необходимый объём производства металлизованных окатышей.
ЦИФРА
Более 300 млн рублей
инвестировал в проект Металлоинвест
Андрей Карпешин,
начальник фабрики окомкования и металлизации ОЭМК:
— Повышение мощности системы охлаждения – часть проекта по модернизации установки металлизации №4, который планируется завершить в 2026 году. Модернизация установки позволит нарастить объём производства окатышей на 170 тыс. тонн ежегодно.
Ирина Милохина
Фото Валерия Воронова