Найти тему

Что позволяет выпускать качественные мольберты и подрамники

Речь об отдельных моментах, без которых невозможно создать действительно качественный продукт:

  1. Во время сушки древесины на фабрике уделяют внимание не только времени, но и раскладке пиломатериала в сушильных камерах. Чтобы он просыхал равномерно. Так гарантируется отсутствие внутренних трещин в заготовках.
  2. На каждом этапе обработки древесины удаляют участки с дефектами и сучками. Это позволяет сделать действительно прочные изделия на долгие годы.
  3. Здесь регулярно затачивают и обновляют инструмент и оборудование. Это гарантия гладкой и ровной поверхности на постоянной основе.
  4. При необходимости деревянные заготовки шлифуют вручную. Чтобы у вас было изделие с идеально ровной и гладкой поверхностью.
  5. Продумывая конструкцию мольбертов, на фабрике просчитывают возможную нагрузку. Чтобы мольберт был крепким.
  6. Уделяют внимание профилю заготовок. За счет соотношения ширины и толщины деталей, их формы, на фабрике обеспечивают прочность изделий.
  7. При разработке каждой модели учитываются пожелания художников. Но даже после запуска изделия в массовое производство продолжают собирать отзывы. И вносят необходимые изменения, чтобы сделать продукцию удобнее для творчества. Так появились разборные модели мольбертов, изменилась подача клиньев подрамника.

В целом, именно работа фабрики "АртАвангард" по технологии полного цикла даёт возможность контролировать каждый этап, улучшать технологию. И обеспечивать вас надежным художественным оборудованием.