Искусственный интеллект, автоматизация и технологии бережливого производства ― все это о современной и технологичной лесной промышленности XXI века. Читайте в статье, как технологии меняют лесную отрасль.
ИИ в выявлении дефектов древесины
Лущение шпона ― ключевой технологический этап в производстве фанеры. Заготовки ― чураки ― проходят его на специальном оборудовании ― лущильных станках. Там их вращают вокруг своей оси, а нож срезает пласты древесины нужной толщиной. В итоге мы получаем шпон. После лущения листы шпона стремительно мчатся по ленте на сканер для отслеживания качества продукта.
Дефекты обработки древесины, конечно, не ухудшают физико-механических свойств шпона, но влияют на качество, сортность и стоимость фанерного листа. Как снизить дефекты лущения не замедляя производственный процесс? А что если привлечь к этому вопросу технологии на основе искусственного интеллекта!
Сканер для отслеживания дефектов с применением машинного зрения стал первой такой разработкой в России.
Представьте себе: шпон проходит через высокоскоростные камеры, которые в режиме реального времени анализируют с помощью искусственного интеллекта различные дефекты на листе, отображают и классифицируют их на специальном экране. Все данные сохраняются в базу для дальнейшей статистической обработки. Звучит футуристично, правда?
Но такой сканер уже работает. И дает отличные результаты:
● Точность технологии более 98%.
● Вдвое снижено количество дефектов.
● Сохранено порядка 400 га леса.
● Сокращается углеродный след продукции (выбросы парникового газа).
Еще один важный результат, который заинтересовал уже многие производственные предприятия (кстати, не только деревообрабатывающие): прибыль одного цеха, использующего сканер, увеличилась на 3 млн рублей за год!
Сканер для выявления дефектов древесины — эксклюзивная разработка компании «Свеза». Она проверена на нашем предприятии, и теперь ведутся разработки по производству аналогичных линий для других отраслей деревообрабатывающей промышленности и не только. Благодаря использованию обучаемой нейросети подобные сканеры могут применяться не только на лущильных линиях, но и на других участках производств. По запросам коллег «Свеза» уже приступила к разработке и расширению ассортимента новых моделей сканеров.
Не удивительно, что сканер для определения дефектов древесины стал одной из лучших корпоративных инноваций в стране по версии федеральной премии в области корпоративных инноваций Generations Innovation Award-2022. Создание отечественных разработок в деревообработке ― важный шаг для импортозамещения и развития промышленности России.
Ноу-хау по сращиванию древесины
Деревообрабатывающие предприятия заинтересованы в снижении количества отходов без потери качества древесины. «Свеза» нашла для этого способ, не имеющий аналогов в мире. Решение неожиданное и революционное для отрасли: дрова можно сращивать в деловой кряж (тот самый, который используют в обработке).
Технология уже проверена в промышленных масштабах: склеенные партии успешно прошли этап лущения шпона и направлены на дальнейшую переработку.
Срощенная древесина — это прорыв и в экономическом, и в экологическом смысле. Ведь расход леса также сокращается.
По заказу «Свезы» российское производственное объединение сконструировало линию сращивания и встроило его в существующую цепочку оборудования. Цель на ближайшее будущее: выйти на показатель 1100 кубометров срощенных чураков в год. Это примерно 18 вагонов. И в будущем производство будет только расти.
Инновации — движущая сила лесной промышленности
Разработки «Свезы» — это важный шаг в развитии деревообрабатывающей промышленности страны. Наши технологии проверены на собственных предприятиях и применимы даже в других отраслях промышленности.
Объединяя цели компании и интересы клиентов, с заботой об экологии и о будущем, мы не останавливаемся в поисках лучших решений бережливого производства. «Свеза» делает ставку на цифровизацию и автоматизацию производственных процессов! Наша цель ― раскрыть потенциал древесины для ее рационального и эффективного использования.