С началом Великой Отечественной войны всё литейное производство страны было перестроено под военные нужды. Это означало не просто переход на выпуск другой продукции. Необходимо было освоить новые технологии или использовать уже отработанные методы, но в новом качестве.
Получение крупных стальных отливок в кокиле
Литьём в кокиль получали отливки из чугуна и цветных сплавов ещё до начала войны. А вот литьё в кокиль стали не было освоено в полной мере. В СССР стальным литьём в кокиль получали только корпуса небольших снарядов и мелкие детали машин, двигателей и артиллерийских систем.
Во время же войны была отработана технология получения в кокиль крупных стальных отливок для танков. Это были башни весом 2,5 тонны из легированной броневой стали.
Использование такой технологии в сравнении с литьём в землю (ПГС), позволило экономить жидкую сталь и формовочные материалы. Повысилась производительность труда, уменьшился брак, улучшились механические свойства готовых отливок.
Так, структура отливки, полученной в кокиль, существенно отличается от отливки в песчано-глинистой форме. В результате равномерного, мелкозернистого и более плотного строения первичных кристаллов в стальных отливках, залитых в кокиль, готовая деталь обладает более высокими механическими и технологическими свойствами, важными для стойкости брони башен танков.
В 1942 году группа научных работников и литейщиков Уралмаша под руководством Юлиана Аркадьевича Нехендзи была удостоена Государственной премии за эти разработки.
Литые боеприпасы
Литые снаряды в России получали ещё в Первую мировую войну. По сравнению со штампованными они обладали специальными свойствами, важными при взрыве и поэтому имели лучшие боевые качества.
Однако во время войны наблюдался дефицит жидкой стали, поэтому стальные литые снаряды и мины производились в ограниченном количестве.
Зато было освоено производство из малоуглеродистого сталистого чугуна – так раньше называли перлитный чугун. Для выплавки такого металла используют стальной лом, чушковый чугун и чугунный возврат. В отличие от серого перлитный чугун обладает повышенными механическими свойствами, большей твёрдостью, меньше деформируется без старения и хорошо обрабатывается.
При производстве корпусов снарядов и мин во время Великой Отечественной войны были снижены нормы по допустимому содержанию вредных для чугуна примесей – серы и фосфора, однако введены дополнительные прочностные испытания.
Получали отливки корпусов снарядов и даже авиабомб из сталистого (перлитного) чугуна, как в кокиль, так и песчано-глинистые формы на большинстве литейных заводов страны.
В 1943 г. большая группа разработчиков МВТУ им. Баумана и заводов была удостоена Государственной премии I степени за разработку и освоение технологии получения литых боеприпасов в кокиле.
Изменение технологии плавки
Дефицит литейного кокса в годы войны положил начало исследованием и успешному применению более доступных науглероживающих материалов:
- угольной и коксовой пыли
- антрацита, горючего газа
- торфа и торфококса
- чугунной и стальной стружки
В мартеновских печах осаждённого Ленинграда использовали скрап-угольный процесс, когда шихта состоит только из стального лома, а для увеличения количества углерода добавляется, например, антрацит.
В конце войны учёный-металлург Лев Израилевич Леви провёл исследования процесса плавки в вагранке с применением кислорода. Это было необходимо, чтобы плавить чугун с большим перегревом, а также освоить процесс плавки стали в конверторах на кислородном дутье. Исследования показали, что увеличение кислорода при плавке в вагранке существенно улучшает все металлургические и технико-экономические показатели процесса.
За эти разработки группа специалистов была удостоена Государственной премии.
Вот так литейное производство сыграло огромную роль в нашей победе в Великой Отечественной войне. Несмотря на трудности и вызовы, с которыми столкнулись литейщики, они смогли адаптироваться к военным нуждам и обеспечить армию необходимыми материалами и оружием.
Компания СЛТ помогает производствам эффективно реализовывать их задачи, поставляя литейное, металлургическое и металлообрабатывающее оборудование для модернизации старых или строительства новых предприятий. Подробнее о наших услугах читайте здесь.