В 2016 году фирма Hewlett Packard разработала технологию MJF (Multi Jet Fusion) – многоструйное (многосопловое) сплавление. При этом методе 3D-печати на слой порошка наносится рисунок специальными чернила и производится спекание слоя при помощи ИК-излучателей. Подробнее об это группе технологий здесь:
Спекание происходит в слое порошка, который играет роль опорных структур, тепловые напряжения минимальные, поэтому ограничений на геометрию немного:
Минимальная толщина платины по вертикали – 0,5 мм, минимальная толщина вертикальной пластины по осям X, Y – 0, 3мм
Минимальная толщина консольной пластинки по вертикали – 1 мм (ограничение не действует на невысокие выступы, длиной менее толщины по оси Z)
Точность печати – примерно плюс-минус 0,2 мм, соответственно, минимальный зазор для сборки деталей – не менее 0,4 мм.
Минимальный зазор при печати подвижных соединений (шарниры, петли и т.п.) – 0,7 мм
Нежелательно печатать «лёжа» длинные, тонике детали (соотношение длины к толщине более 10) – их покоробит при остывании после или в процессе печати.
Длинные, тонкие консольные выступы так же сильно коробит. Для уменьшения коробления можно использовать сетчатое заполнение в «толстой» части или сгладить выступ, сделав его плавным - см. рисунок:
При проектировании полых деталей, деталей типа «ящик» минимальная толщина стенки 2 мм:
Минимальный диаметр отверстия глубиной более 1 мм - 0,5 мм
Минимальный диаметр вала при высоте 10 мм - 0,5 мм
Минимальный размер печатаемого рельефного шрифта 6 пт
Минимальный размер элементов - 0,1 мм
Минимальный зазор между элементами рельефа при высоте/глубине 1 мм - 0,5 мм
Минимальная щель между стенками/рельефными деталями 0,5 мм
Минимальная высота/глубина рельефного текста (для обеспечения читаемости) – 1 мм
Общие рекомендации:
- стараться размещать мелкие элементы с важными размерами размерами, такие как штифты, отверстия и рельефные надписи, в одной плоскости.
- проектировать детали с плавным переходом поперечного сечения, без резких переходов
- использовать внутренние полости или сетчатые заполнения на массивных деталях
- стараться не использовать элементы с соотношение толщины к длине более 10, или располагать их вертикально.
- стараться избегать выступов и ребер жесткости на больших плоских участках
Это официальные рекомендации фирмы Hewlett Packard.
Путеводитель по каналу
Обзорная статья про группу технологий «Синтез на подложке»