Благодарим Вас за выбор продукции ANYCUBIC!
Если вы приобрели принтер ANYCUBIC или знакомы с технологией ЗD-печати, мы все же ре комендуем вам внимательно прочитать это руководство. Меры предосторожности и метод эксплуатации, приведенные в этом руководстве, могут помочь во избежании неправильно й установки и эксплуатации. Посетите https://www.club3d.club/about/contacts/, чтобы связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы. Либо посетите центр поддержки ANYCUBIC, где вы также можете получить дополнительную информацию, программное обеспечение, видео или модели с веб-сайта.
Команда CLUB3D при поддержке ANYCUBIC
*Авторские права на настоящее руководство принадлежат ООО Шэньчжэньской технологической компании «Anycubic», оно не может быть перепечатано без разрешения.
Общий вид принтера
Упаковочный лист
Параметры принтера
Установка машины
01. Установите раму
1. Удалите стяжки с рамы.
2. Поверните соединитель, чтобы поднять ось Х.
*к ТF-карте устройства прилагается видеоинструкция.
02. Установите печатающую головку
03. Установите сенсорный экран
04. Установите держатель для филамента
05. Вставьте трубку для филамента
06. Подключите кабели
Проверка перед использованием
1. Регулировка натяжения шкива.
Проверьте, трясется ли печатающая головка. Если да, отрегулируйте шестигранный изоляционный столб, расположен ный под печатающей головкой, пока она не начнет плавно и без тряски скользить.
Проверьте, трясется ли печатная платформа. Если да, отрегулируйте шестигранный изоляционный столб, расположенный под печатной платформой, пока она не начнет плавно и без тряски скользить.
Аналогично, можно также регулировать шкивы с обеих сторон балки портальной конструкции!
2. Регулировка натяжения ремня
Пожалуйста, вручную переместите печатающую головку и печатную платформу. Если возникают трудности или необычные шумы во время движения, отрегулируйте натяжитель, чтобы обеспечить плавное скольжение печатающей головки или платформы.
3. Включить
Подключите принтер к электрической розетке с помощью сетевого кабеля, затем включите принтер.
Обзор интерфейса экрана
Калибровка
На странице настроек выберите [Auto Level] и дождитесь завершения процесса выравнивания устройства.
Примечание:
1) Пожалуйста, перед выравниванием проверьте, установлена ли печатная поверхность из ПЭИ (PEI).
2) Датчик выравнивания предназначен только для платформ с металлической поверхностью. Если вы заменяете печатную платформу самостоятельно, выберите платформу с металлической поверхностью, чтобы обеспечить нормальное функционирование автоматической функции выравнивания.
З) Эта пленка ПЭИ может использоваться для печати с обеих сторон, но вы должны следовать следующим правилам: если вы выравниваете платформу с использованием стороны А, то и печатать следуете на стороне А. Если вы переключаетесь на сторону Б, вам придется повторно выровнять платформу.
Загрузка филамента
1. Положите филамент на держатель катушки.
2. Вставьте филамент в экструдер до появления сопротивления. При этом нажмите и удерживайте кнопку на верхней части экструдера.
3. На странице настроек выберите [Filament]-[Extrude] и дождитесь нагрева сопла до установленной температуры. Филамент будет автоматически экструдироваться.
4. Дождитесь экструзии филамента из сопла.
5. Выберите [Stop], чтобы завершить процесс загрузки филамента.
6. Очистите расплавленный филамент с сопла.
Инструкции по ретракции:
На странице настроек выберите [Filament] - [Retract]. Дождитесь нагрева сопла до установленной температуры, и филамент автоматически откатится. Нажмите кнопку на верхней части экструдера и вытащите филамент.
Начать печать
1. Вставьте ТF-карту в слот для карты принтера.
2. Выберите соответствующую модель и начните печать .
Описание функции возобновления модели:
Функция возобновления после потери питания (Power Loss Resume): В случае внезапного отключения питания или случайного выключения устройства эта функция не требует ручной настройки. Просто подключите питание и включите устройство. Затем вы можете возобновить печать с того момента, на котором она была прервана.
Функция обнаружения окончания филамента (Filament Runout Detection): предназначена для предотвращения сбоев печати, когда филамент заканчивается в процессе печати. Она предупреждает пользователя о необходимости замены филамента перед продолжением печати, что позволяет избежать потери печатных изделий из-за нехватки филамента.
Руководство по устранению неполадок:
Если возникли проблемы с выравниванием, следуйте указанным ниже шагам для проверки:
1. После выключения питания проверьте подключение проводов модуля калибровки уровня, чтобы убедиться, что они подключены правильно. Затем перезапустите устройство.
2. В настройках выберите [Module Calibration], затем выберите [Position Calibration]. Используйте опции [Х Move] и [У Move] на экране, чтобы переместить сопло в центральную точку модуля калибровки. После завершения нажмите [Сохранить]. Затем выполните операцию выравнивания еще раз.
Руководство по устранению неполадок:
Не двигается или издает аномальные звуки мотор X/Y/Z осей:
1. Проверьте, не ослаблены ли провода мотора, и перепроверьте подключения.
2. Соответствующий конечный выключатель может неправильно срабатывать. Проверьте, нет ли помехи для движения оси и убедитесь, что провода конечного выключателя надежно закреплены.
Аномальная экструзия экструдера:
1. Проверьте, не ослаблен ли провод мотора экструдера.
2. Убедитесь, что шестеренка экструдера надежно закреплена на валу мотора.
3. Может быть недостаточное охлаждение печатной головки. Убедитесь, что вентилятор охлаждения печатной головки функционирует должным образом.
4. Может быть засор в сопле. Попробуйте на короткое время нагреть сопло до 230°С и вручную протолкнуть фила мент с нажимом, чтобы удалить засор. В качестве альтернативы можно использовать тонкую иглу для очистки сопла при его предварительном нагреве.
Модель не прилипает к платформе или деформируется:
1. Ключевым фактором прилипания модели к платформе является то, пристает ли филамент к платформе на первом слое. Если расстояние между соплом и платформой превышает 0,2 мм на первом слое, прилипание к платформе значительно ухудшается, требуется повторное выравнивание.
2. При нарезке модели установите "Ободок" как тип прилипания печатной платформы, что поможет улучшить прилипание и предотвратить деформации.
Смещение модели:
1. Скорость движения или печати может быть слишком высокой. Попробуйте уменьшить скорость.
2. Ремни Х/У осей могут быть слишком ослаблены или зубчатые ремни могут быть ненадежно закреплены.
Излишнее образование нитей:
1. Недостаточное расстояние для ретракции. Увеличте расстояние ретракции в программном обеспечении нарезки модели.
2. Медленная скорость ретракции. Увеличьте скорость ретракции в программном обеспечении нарезки модели.
3. Включите подъем Z во время ретракции в программном обеспечении нарезки модели с высотой подъема примерно 0,25 мм.
4. Температура печати может быть слишком высокой, вызывая излишнюю вязкость филамента. Немного снизьте температуру печати.
Внимание
1. Anycubic 3D-принтер генерирует высокую температуру. НЕ дотрагивайтесь до внутренней части принтера во время работы. Контакт с экструдированными материалами может вызвать ожоги.
2.Используйте перчатки устойчивые к высоким температурам при работе с продуктом.
З. Это оборудование не подходит для использования в местах, где могут присутствовать дети.
4. Номинальный ток предохранителя для принтера - 250В 10А. Никогда не заменяйте предохранитель на предохранитель с более высоким амперажем, иначе это может вызвать пожар.
5. Розетка должна быть легко доступна.
Если вам не удалось найти решение своей проблемы или не удалось ее решить, обратитесь за консультацией в нашу компанию CLUB3D_CLUB. Наши инженеры ответят вам по электронной почте в течение одного рабочего дня.
(support@club3.club)
Важные рекомендации:
1. Введите серийный номер соответствующей модели. Поля, помеченные красными звездочками, являются обязательными для заполнения.
2. При успешном заполнении и отправки формы вы получите ответ от системы послепродажного обслуживания на свою электронную почту.
3. Если вы успешно отправили форму, но не получили электронное письмо, проверьте папку со спамом.
4. Если вам не удалось отправить форму, прочтите всплывающее уведомление на странице.
