Найти в Дзене

Барный стул за 5 шагов

Наша работа включает важную составляющую - мониторинг рыночных тенденций, чтобы предложить нашим клиентам актуальное оборудование, а также актуальные технологии в условиях постоянно меняющегося рынка. За последние годы, каркасные стулья на деревянных или металлических ножках, стали очень популярными, и даже начали конкурировать с классическими деревянными и пластиковыми моделями. Гнутоклеёное основание стула обеспечивает большую надежность и долговечность. Существует множество способов изготовления таких стульев, и мы подробно расскажем о этапах и необходимом для этого оборудовании. 1. Первым этапом является раскрой шпона при помощи фурнирной пилы или гильотины. Нарезаем шпон на полосы нужного размера для последующей склейки. (для пиления шпона) 2. Склеиваем полосы шпона в единые рубашки на станке для бесшовной сшивки шпона Beaver-VS 1000. (для сшивки шпона) 3. Далее, на клеенаносящем 4-х вальном станке GS-R1300, наносим клей с двух сторон промежуточных листов, чтобы склеить заготовку

Наша работа включает важную составляющую - мониторинг рыночных тенденций, чтобы предложить нашим клиентам актуальное оборудование, а также актуальные технологии в условиях постоянно меняющегося рынка. За последние годы, каркасные стулья на деревянных или металлических ножках, стали очень популярными, и даже начали конкурировать с классическими деревянными и пластиковыми моделями. Гнутоклеёное основание стула обеспечивает большую надежность и долговечность. Существует множество способов изготовления таких стульев, и мы подробно расскажем о этапах и необходимом для этого оборудовании.

Этапы
Этапы

1. Первым этапом является раскрой шпона при помощи фурнирной пилы или гильотины. Нарезаем шпон на полосы нужного размера для последующей склейки. (для пиления шпона)

2. Склеиваем полосы шпона в единые рубашки на станке для бесшовной сшивки шпона Beaver-VS 1000. (для сшивки шпона)

3. Далее, на клеенаносящем 4-х вальном станке GS-R1300, наносим клей с двух сторон промежуточных листов, чтобы склеить заготовку вместе. (клеенаносящий 4-х вальный станок)

4. Следующим этапом помещаем склеенные между собой листы шпона в пресс, на заранее установленные шаблоны, той формы стула которую необходимо получить. (для производства гнуто-клееных изделий)

5. Пятый этап - обрезка каркаса стула на пятиосевом обрабатывающем центре QUADRO TEOS. На этой стадии происходит обрезка каркаса стула и сверление всех технологических отверстий.

https://youtu.be/VWSd_3EvgKc

-2

Каркас стула мы изготовили, однако стул без ног, как чемодан без ручки. Для этого мы немного затронем тему изготовления такого важного элемента, как ножки. Для этого зачастую используется токарные станки.

Рассмотрим ситуацию, когда ножки изготавливают из древесины. Для этого используются токарные станки. Наибольшую производительность и гибкость обеспечивают токарные станки с ЧПУ, например BEAVER 12D4 или BEAVER VIVAT. Преимущество токарных с ЧПУ в комплексной обработке за 1 установку: не только точение, но и выборка пазов, сверление отверстий, шлифование, изготовление сложных асимметричных заготовок и др. Все эти преимущества позволяют токарным станкам BEAVER завоевывать заслуженную популярность на мебельных фабриках России.

Мы предлагаем вам приобрести оборудование по доступным ценам и с доставкой по России в КАМИ (stanki.ru)

Также предоставляем видео материал о работе и возможностях оборудования, которое мы с удовольствием разошлем по запросу.

8 800 1000 111

Стулья
6072 интересуются