Найти в Дзене

Оборудование производства карбамида

Оборудование производства карбамида представлено в  виде групп, определяемых конструкцией аппаратов:

  • Реакторы;
  • Дистилляторы;
  • Абсорберы;
  • Грануляторы;
  • Прочее оборудование.

Группа реакторов отличается решениями по внутренним устройствам, устанавливаемым в реакторы синтеза карбамида — вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки.

Эти внутренние устройства используются для создания в реакторе режима идеального вытеснения — гидродинамического режима, наиболее благоприятного для протекания процесса синтеза карбамида, и обеспечивают наиболее полное и эффективное использование объема реактора.

Дистилляторы представлены специальными конструкциями теплообменных устройств, отличаются режимами работы (среднее давление, низкое давление) и служат для разложения карбамата аммония и отгонки непрореагировавшего аммиака из плава.

Рекуператор газов дистилляции. Теплообменник-рекуператор совмещает в одном аппарате барботажный конденсатор-абсорбер и пленочный испаритель. Упариваемый раствор карбамида вводится в сепарационную камеру, где распределяется по теплообменным трубкам специальными устройствами и стекает тонкой пленкой по внутренней поверхности труб.

Распределительное устройство раствора карбамида в стриппере.

Стриппер является одним из основных аппаратов схемы со стриппинг-процессом и представляет собой вертикальный пленочный теплообменник.

Аппараты очистки отходящих газов представлены абсорберами среднего или атмосферного давления и установкой кислотного улавливания аммиака.

Башня приллирования. Приллирование  — способ получения товарного карбамида, заключающийся в  охлаждении сферических капель расплава, находящихся в  свободном падении, и их последующей кристаллизации во встречном потоке охлаждающего воздуха.

Башня приллирования представляет собой сооружение из железобетона и металлоконструкций с  внутренним диаметром до 16  м  и  высотой полета частиц до 80  м. Общая же высота башни составляет более 100 м.

Башня оснащена следующими узлами:

  • Диспергирования плава;
  • Охлаждения гранул во встроенном аппарате «кипящего» слоя (КС), располагающимся в нижней части башни;
  • Установкой пылеочистки, располагающимся в верхней части башни.

Также для гранулирования карбамида используют способ грануляции в кипящем слое Stamicarbon.

Преимуществом грануляции в кипящем слое можно назвать получение готового продукта с  повышенной прочностью  — до 3,5  кгс/гранулу и  большим средним размером гранул 3 мм.

Если понравилась статья просим оценить ее лайком и оставить своё мнение в комментариях! Советуем подписаться, чтобы не пропустить много интересных статей в будущем!

#технологии #наука #оборудование #промышленность #экология #карбамид #производствокарбамида