Актуальная потребность рынка – комплексное и оперативное решение проблем импортозамещения и производства новых изделий. Основная часть этого процесса – это обратное проектирование.
Обратное проектирование – это способ получения 3D-моделей и чертежей готового изделия по данным 3D-сканирования. Преимущества обратного проектирования:
- Скорость. Многократное ускорение измерений по сравнению с классическим
методом: от нескольких дней до нескольких часов или минут. - Точность. Сканирование позволяет избежать накопленной ошибки при снятии размеров.
- Универсальность. Воспроизведение геометрии любой сложности и изделия
практически любых габаритов. - Контроль при проектировании. Быстрая и наглядная проверка отклонения геометрии изделия от 3D-модели в специализированных программах.
Современное оборудование 3D-сканирования обеспечивает получение данных о геометрии объектов различного типа: мелких и габаритных деталей, различных поверхностей, сложного строения.
Представляем реализованный проект нашей компании по реверс-инжинирингу автожира с помощью лазерного трекера Leica в паре со сканером AS1.
Проблема Заказчика:
- Необходимость оперативного создания цифровой модели гироплана.
- Отсутствие традиционных методов измерения сложной геометрии габаритных объектов.
Решение от 3D Control:
- Обратное проектирование гироплана: сканирование всей геометрии и создание 3D-модели.
Точность сканера AS1 при работе с трекером - в пределах 50 микрон. Измерительный объем - до 60 м в диаметре от трекера.
Быстрая оцифровка крупных деталей и поверхностей за счет линии сканирования 150 мм.
За несколько часов получаем данные о геометрии летательного аппарата.
Полученный скан – основа для дальнейшей работы: создания 3D-модели и конструкторской документации.
Нужна консультация по реверс-инжинирингу? Обращайтесь: 8 800 201 55 75, info@3dcontrol.ru, написать менеджеру в Whatsapp.