Фотополимерные принтеры получили самое широкое распространение, и примеров печати на них много. Но можно ли печатать шестеренки?
Сразу оговорюсь:
1. Термин «шестеренка» используется в «бытовом» понимании. С точки зрения печатника печатаете ли вы шестерню, зубчатое колесо, зубчатый венец, сателлит, бегун и т.п. – разницы нет.
2. Речь идет не о точности – точность даже самого дешманского mSLA-принтера достаточна для печати шестерен и зубчатых колес даже с мелким модулем зубьев. Речь идет о функциональных возможностях.
В сети интернет можно найти немало роликов и фотографий с успешной печатью шестерен на фотополимерных 3D-принтерах. Но отзывов об их использовании – вы практически не найдете.
В целом я очень скептически отношусь к функциональным возможностям шестерен, напечатанных из фотополимера по ряду причин:
1. Большинство фотополимеров имеет низкую рабочую температуру – не выше 50 градусов для «обычных», на уровне 70…85 градусов для высокопрочных. В редукторах зачастую рабочая температура шестерен выше указанных пределов.
2. Фотополимеры не стойки к сухому истиранию. В большинстве случаев это не критично – обычно в редукторах и приводах смазка всегда присутствует, но при попытке распечатать шестерню для детской игрушки или какой-либо поделки, где смазки нет – можно вполне столкнуться с тем, что шестерня «съесться» за несколько часов работы, а то и быстрее.
3. Большинство фотополимеров плохо переносят ударные нагрузки, которые могут присутствовать в приводах кухонных комбайнов, дрелей, шуруповертов.
4. Фотополимеры плохо переносят статическую нагрузку – их нельзя использовать в приводах с силовым удержанием в определенном положении.
5. Отсутствие достоверной информации о свойствах фотополимеров. Печатникам приходится действовать «вслепую», а учитывая большое количество различных смол, недобросовестную рекламу продавцов и очень малое количество смол, действительно пригодных для нагруженных деталей – вероятность удачи весьма низкая.
Несмотря на это имеется как минимум три «кейса» более-менее удачной печати шестерен:
1. Печать шестерни (точнее зубчатого колеса) омывателя фирмой IVILOL.
Шестерня из «обычного» фотополимера сломалась сразу же.
Шестерня из Esun Hard Tough не сломалась, но сточилась (вероятно, при наличии качественной смазки – выдержала бы достаточно долгое время).
Шестерня из Yousu iForm 281 Nylon-like проработала достаточно долгое время.
2. ИП Михеев И.А. (Омск, aka mia3dprint).
Многочисленные шестерни для копировально-множительной техники. Опыт печати и эксплуатации положительный.
Использует смолы, заказываемые в Китае (продает под своим брендом). Термостойкость под нагрузкой – не выше 70 и 80 градусов по Цельсию.
При высокой температуре эксплуатации использует смолу Phrozen TR300.
3. Сергей Виноградов (aka winso) широко использует печатные шестерни в своем бизнесе.
Шестерни используются в различных приводах в радиоэлектронной аппаратуре и в приводах технологической оснастки. Шестерни нагруженные, в низкооборотных передачах, при температуре не выше 50 градусов по Цельсию. Используется силиконовая смазка.
Вначале Сергей пытался печатать шестерни из "обычных" смол. Но опыт шестерен из «обычных» фотополимеров показали, что "обычные" смолы, даже с приставкой "Индустриальные" полностью непригодны для печати шестерен и нагруженных деталей. Тогда он начал поиски подходящих смол для печати.
Поиски подходящего фотополимера привели к созданию фотополимера Hardlight Hard, и созданию фирмы Hardlight, которая сейчас торгует широкой линейкой самых различных фотополимеров.
Путеводитель по подборке «фотополимерная печать»:
Путеводитель по каналу:
