Полуавтоматический ленточнопильный станок позволяет эффективно справляться с рядом заготовительных операций, таких как: резка профиля, труб круглого и квадратного сечения, а также различных металлоконструкций.
В отличие от полностью автоматических станков, полуавтоматы требуют некоторого вмешательства оператора. Специалисту нужно будет установить деталь и запустить рабочий цикл. Но после того, как запуск совершён все последующие операции будут происходить в автоматическом режиме.
Одним из ключевых аспектов работы с рассматриваемым оборудованием является контроль качества резки. Оператор регулярно проверяет качество реза, и, при необходимости, регулирует скорость подачи пилы и её положение.
На примере турецких полуавтоматических станков можно выделить следующие преимущества данного вида ленточнопильного оборудования.
- Гидравлические тиски позволяют надёжно закрепить обрабатываемую заготовку. Оснащение тисков электромеханическими роликовыми валами, что необходимо для осуществления подачи заготовки в зону резки. Установлен манометр для регулировки силы зажима.
- Электрокомпоненты от Schneider Electric отличаются высочайшим качеством и способны прослужить далеко не один год.
- Мощный двигатель – своеобразная гарантия того, что станок справится с раскроем даже самых твёрдых материалов.
- Тензометр натяжения и концевой датчик обрыва ленточнопильного полотна в базовой комплектации обеспечивают безопасность и простоту эксплуатации станка.
- Наличие станции СОЖ позволяет продлить срок службы пилы.
- Рольганг облегчает загрузку и выгрузку деталей, делаем эту операцию быстрой и простой.
- Удобная многофункциональная панель управления и эргономичный дизайн –работа оператора становится более комфортной. Процесс настройки станка не займёт много времени.
Стабилизаторы пильного полотна с твердосплавными направляющими и подшипниками обеспечивают повышенную точность и однородность реза. Вылет направляющих можно регулировать под размеры заготовки.
Сокращение времени на обработку материала, увеличение производительности за счёт автоматизации процесса, минимизация ошибок и повышение эффективности, повышенный уровень безопасности, европейское качество – лишь краткий перечень плюсов турецких ленточных пил.
Благодаря указанным качествам предлагаемая техника востребована в следующих областях промышленности:
1. В металлообработке. Для изготовления металлических конструкций, оборудования и запасных частей.
2. Автомобильная промышленность. Обработка и изготовление автозапчастей, а также других компонентов. Эффективное решение для раскроя металлических труб, профилей, листового металла и других деталей, которые затем используются в автомобильных конструкциях.
3. Аэрокосмическая промышленность. Создание компонентов крыла, корпусов двигателей, а также различных деталей нужных для проектирования и строительства самолётов.
4. Машиностроение. Изготовление элементов машин и оборудования. Также турецкий ленточнопильный станок может применяться для резки крупных металлоконструкций на мелкие заготовки и детали.
Оборудование отличается длительным сроком службы. Способно трудиться долгое время, работать без сбоев. Для продления эксплуатационного срока нужно не забывать проводить регулярное техобслуживание.
- Аккуратная замена изношенного полотна, корректный выбор нового в соответствии с материалом обработки и режимами станка.
- Обслуживание гидравлической системы. Это важно не только для корректной работы станции СОЖ, но и для функционирования гидравлических элементов тисков. Система должна регулярно проверяться на наличие утечек и неконтролируемого давления.
- Контроль состояния общей механической системы должен проходить регулярно и включать проверку различных частей (роликов, направляющих, валов, подшипников) на износ и зазоры.
Тщательность и регулярность проведения вышеупомянутых процедур техобслуживания существенно повышают надежность работы оборудования и обеспечивают стабильно высокое качество получаемого продукта. Поэтому работники производства должны следить за своевременностью и компетентным выполнением рассматриваемой задачи.