1 этап - отгрузка изделий
Процесс горячего цинкования начинается с отгрузки требующих обработки изделий в специальную зону. Эта зона находится вне производственного цеха и предназначена для осмотра и проверки изделий на наличие повреждений, дефектов или необходимости проведения дополнительной обработки перед цинкованием.
2 этап - очистка
Одной из важных задач на этом этапе является очистка поверхности металла от загрязнений. Для этого применяются специальные щетки и моющие растворы. Щетки помогают удалить пыль, грязь и ржавчину. Моющие растворы используются для удаления масел и жиров.
3 этап - сушка
После очистки изделия проходят осушку и предварительный разогрев. Сушка проводится с помощью горячего воздуха или специальных сушильных установок. Она необходима для устранения влаги с поверхности металла, так как наличие влаги может негативно сказаться на качестве цинкового покрытия.
Предварительный разогрев осуществляется с помощью газовых горелок, инфракрасных нагревателей или электрических обогревателей. Он не только помогает улучшить адгезию цинка к металлу, но и позволяет удалить остаточную влагу из микротрещин на поверхности.
4 этап - цинкование
Следующим шагом в процессе горячего цинкования является само цинкование. Изделия навешивают на специальные крючки или устанавливают на подвесной конвейер, а затем погружают в расплавленный цинк.
Цинк используется в виде пластин или гранул, которые нагреваются до определенной температуры, при которой он становится расплавленным. В результате контакта цинка с металлом на поверхности изделия образуется цинковое покрытие, которое обеспечивает эффективную защиту от коррозии.
5 этап - охлаждение
После цинкования изделия извлекают из ванны с расплавленным цинком и подвергаются охлаждению. Охлаждение необходимо, чтобы устранить возможные деформации металла, возникшие в процессе цинкования.
6 этап - шлифовка
После охлаждения изделия проходят финальную обработку, которая включает удаление излишков цинка, рихтовку и шлифовку поверхности. Этот этап придает изделиям эстетически привлекательный вид и обеспечивает гладкость и равномерность покрытия.
Процесс горячего цинкования является технически сложным и требует соблюдения строгих процедур и норм, чтобы обеспечить высокое качество покрытия.
Компании, предоставляющие услуги по горячему цинкованию, должны иметь соответствующую сертификацию и использовать современное оборудование. Это позволяет гарантировать долговечность и надежность цинкового покрытия, которое защитит металлоконструкции от коррозии на протяжении многих лет.
Цена за горячее цинкование может варьироваться в зависимости от различных факторов, таких как размер, сложность и объем изделий. Однако, несмотря на стоимость, горячее цинкование является оптимальным выбором для защиты металлоконструкций от коррозии и гарантии их долговечности.
Благодаря горячему цинкованию, ваше изделие будет обладать высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред, а также выглядеть привлекательно и эстетично.