3D-печать больших изделий: подводные камни

19 сентября 202319 сен 2023

161

1 мин

Что делать, если необходимо напечатать изделие, которое больше, чем зона построения 3D-принтера? Необходимо печатать его частями! Части можно склеить, швы зашпатлевать и укрыть грунтом.

Здесь конструкторы должны были напрячься - это что же, нужно делать из одной модели две? На самом деле нет - деталь мы разрежем сами. Вы предоставляете нам исходную модель "как есть" в формате .STEP или .STL, а дальше начинается наша работа в специализированном софте.

Для достижения наилучшего результата мы используем Materialise Magics. Эта программа не только позволяет исправлять ошибки в моделях, но и разрезать их на части, и даже делать в местах разреза фигурные замки для точного совмещения при склейке. И много чего еще, но об этом расскажем в других статьях - подписывайтесь, чтобы не пропустить. Итак, деталь разрезается, печатается частями, а затем склеивается. Делать это нужно неспешно и желательно с использованием специальных приспособлений: тисов, прихваток, струбцин. После склейки деталь шпа

Что делать, если необходимо напечатать изделие, которое больше, чем зона построения 3D-принтера?

Необходимо печатать его частями!

Части можно склеить, швы зашпатлевать и укрыть грунтом.

Здесь конструкторы должны были напрячься - это что же, нужно делать из одной модели две?

На самом деле нет - деталь мы разрежем сами. Вы предоставляете нам исходную модель "как есть" в формате .STEP или .STL, а дальше начинается наша работа в специализированном софте.

Для достижения наилучшего результата мы используем Materialise Magics. Эта программа не только позволяет исправлять ошибки в моделях, но и разрезать их на части, и даже делать в местах разреза фигурные замки для точного совмещения при склейке. И много чего еще, но об этом расскажем в других статьях - подписывайтесь, чтобы не пропустить.

Итак, деталь разрезается, печатается частями, а затем склеивается. Делать это нужно неспешно и желательно с использованием специальных приспособлений: тисов, прихваток, струбцин.

После склейки деталь шпатлюется и шлифуется. Для этих целей имеет смысл применять специальные шпатлевки с низкой усадкой.

Заключительный этап - грунтовка и окраска. Мы используем грунт-эмали по пластику.

Сможете найти шов на готовом изделии?

По прочности такое изделие ничем не уступает литому - если его, конечно, под танк не класть. Если его целенаправленно ломать, то скорее всего, оно сломается рядом со швом - вот такой прочный суперклей. Если вы не доверяете суперклею, не проблема - можем дополнительно усилить склейку металлическими скобками.

Изготовление прототипов, функциональных макетов и опытных образцов таким способом получается выгоднее, чем литьем.

Что еще мы можем печатать?

- пластиковые изделия из материалов ABS-Like, включая высокопрочные;

- изделия из резиноподобных материалов FLEX;

- изделия из силиконоподобного материала SILICONE