Россия взяла ориентир на собственную переработку нефти и газа и больше не будет работать на Запад. Десятилетиями РФ обеспечивала энергоресурсами Европу, но настал момент сказать «хватит». Страна приняла правильное решение. И оно не в пресловутом развороте на Восток, а в углублении переработки.
Теперь российская промышленность сама будет создавать добавленную стоимость и перестанет обеспечивать «промышленное чудо» геополитических оппонентов. Так, российский газ начнут применять для производства полимеров. Компания «Сибур» уже приступила к строительству мощнейшего завода по производству полипропилена. Подробности о новом производстве и его важности узнаете далее.
Свои интересы превыше
После событий 2022 года закончилась целая эпоха снабжения нефтью и газом европейской промышленности, которая свое начало берет аж с 1960-х гг. Тогда, по велению Никиты Хрущева, энергоресурсы потекли рекой в западные производства и стали их кровеносной системой.
Но, опираясь на исторический опыт, Запад неизбежно должен был дать залп по России. Однако, к счастью, на этот раз всё обошлось благополучно для РФ. У целившегося на протяжении десятилетий в Россию европейского ружья разорвало дуло еще до того, как оно успело выстрелить.
Несмотря на большие запасы нефти и газа, долгие годы в стране не хватало производственных мощностей. В результате Россия импортировала продукцию переработки нефти и газа. На химический импорт тратились огромные средства. А ведь РФ входит в тройку стран по добыче природного газа, из компонентов которого и делают полимеры. Но, как ни печально, не входила даже в первую десятку стран-производителей полипропилена. Это, мягко говоря, несправедливо.
Наконец, Россия решила это исправить. И когда перед страной встал вопрос, куда перенаправить освободившиеся ресурсы, для производства которых десятилетиями наращивались мощности, ответ нашелся быстро — развивать собственную переработку добываемых энергоресурсов.
«Первая свая забита»
Еще в январе прошлого года Минэнерго и «Сибур» подписали соглашение о модернизации действующих и создании новых нефтегазохимических мощностей. И вот первые результаты. В Тобольске 25 августа на строительной площадке была забита первая свая в основание нового завода, который будет производить полипропилен. Инвестиции в проект составят 195,5 млрд рублей.
«Это важный для развития нефтегазохимической отрасли проект. Он позволит дополнительно вовлечь в углубленную переработку сжиженный углеводородный газ для создания востребованной нефтехимической продукции с высокой добавленной стоимостью. Расширение ассортимента марок полипропилена поможет заместить импорт крупнотоннажных полимеров», — подчеркнул министр энергетики РФ Николай Шульгинов.
Новый завод войдет в состав уже действующего комплекса «ЗапСибНефтехим».
«Здесь, в Тобольске, уже реализуется проект ДГП-2, 570 тыс. т полипропилена будет добавлено в общую копилку производства в нашей стране. В 2026 году, думаю, работы будут закончены, с 2027 года Россия, «СИБУР» получат еще одну мощность, а потребители — дополнительный полипропилен», — сообщил в интервью телеканалу «Россия 24» глава компании Михаил Карисалов.
«Король пластмасс»
Так называют полипропилен не зря. На сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен несомненно вне всякой конкуренции. Это при том, что весь потенциал этого полимера не до конца реализован.
Одна из основных причин стремительного роста использования полипропилена — расширение сфер его применения при вытеснении таких полимеров, как полистирол и ПВХ. Последние не отвечают требованиям безопасности. А полипропилен не токсичен, легок и отлично утилизируется.
Это легкий кристаллизующийся материал, устойчивый к воздействию кислот, щелочей, растворов солей и других неорганических агрессивных сред. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, имеет низкое влагопоглощение и обладает высокими электроизоляционными свойствами в условиях широкого диапазона температур.
И, конечно, одно из главных преимуществ — цена. Полипропилен имеет более низкую стоимость, чем его конкуренты, поэтому он активно используется при изготовлении инженерных пластмасс в сферах электроники, автомобилестроения, приборостроения, транспорта, строительства и т. д.
Исключительная безопасность производства
На новом производстве будут применяться только передовые технологии в области переработки углеводородов и логистики. Система замкнутого водооборота, современное пылегазоулавливающее оборудование и применение установки факела закрытого типа обеспечат безопасность, эффективность и экологичность производственного процесса.
Кроме производства полипропилена мощностью 570 тыс. тонн в год, проект предполагает строительство установки дегидрирования пропана мощностью 550 тыс. тонн в год. Ожидается, что после запуска нового завода объем производства полипропилена увеличится до 1,5 млн тонн — это в 1,5 раза больше, чем сегодня.
Производство полипропилена позволит создать продукцию с добавленной стоимостью, используя дополнительные объемы углеводородного сырья в Западной Сибири. В целом «Сибур» перерабатывает 23 млрд куб. м ПНГ ежегодно. Если бы такой объем сжигался, то это было бы эквивалентно выбросам парниковых газов, например, от всей Австрии.
Стратегия на переработку собственных ресурсов дает первые плоды. Она кардинально изменит отечественный рынок по производству полимеров, а у России в ближайшее время появятся шансы войти в топ-5 производителей полипропилена. Надеемся на новые успехи в этом направлении и будем следить за новостями.
🚫Мы много сил вкладываем в качество статей. Поддержите нас лайком и подпиской, если вам это нравится.
Читайте также:
Материал создан при поддержке проекта SFERA