В автомобильной промышленности получение точных 3D-данных из узких полостей пресс-форм имеет решающее значение для успешного анализа сборки с моделированием пресс-формы. Однако небольшие отверстия и тупиковые зоны в этих полостях создают значительные трудности при сканировании. В данном примере рассматривается, как 3D-сканер FreeScan Combo компании SHINING 3D решил эти проблемы и предоставил инженерам надежное решение для получения полных 3D-данных.
Проблемы сканирования узких полостей в автомобильных пресс-формах
В данном случае автомобильные пресс-формы, подлежащие сканированию, содержат узкие полости с ограниченным доступом. Небольшое отверстие во внутренней полости размером около 30 см в длину и 20 см в глубину представляет собой серьезную проблему для сканирования. Более того, многочисленные тупиковые зоны внутри полости еще больше усложняют процесс сканирования.
Компактное и точное решение: 3D-сканер FreeScan Combo
FreeScan Combo компании SHINING 3D стал идеальным решением для преодоления трудностей сканирования. Благодаря компактным размерам 193 х 63 х 53 мм и массе 620 г FreeScan Comboобладает непревзойденной мобильностью и гибкостью, что делает его идеальным для работы в узких и сложных полостях пресс-форм.
Оптимизированный угол наклона камеры FreeScan Combo позволяет лучше получать данные в узких местах и глубоких отверстиях, обеспечивая полноту и точность результатов 3D-сканирования. Исключительная точность, достигающая 0,02 мм, отвечает самым строгим требованиям промышленных измерений и позволяет быть уверенным в результатах виртуальной сборки.
Анализ эффективности сборки пресс-форм
Импорт 3D-данных пресс-форм, отсканированных FreeScan Combo, в программное обеспечение, позволяет осуществлять сборку пресс-формы в виртуальной реальности, не прибегая к традиционному методу пробной сборки, а также быстро и точно корректировать и оптимизировать ее. Это значительно повышает эффективность и точность, экономит время и затраты.
В заключение следует отметить, что 3D-сканер FreeScan Combo компании SHINING 3D успешно справился с задачей сканирования узких полостей в автомобильных пресс-формах. Теперь инженеры получают полные трехмерные данные, что позволяет без труда проводить анализ сборки с моделированием пресс-форм.
