С появлением лазерных станков возросли требования к скоростям перемещений узлов и к точности их позиционирования, в сочетании с повышенными силовыми нагрузками. Расширился ряд технологических операций и типов обработки, повысились требования к производительности оборудования.
Соответственно, непрерывно повышались требования и к направляющим станков, в значительной мере обеспечивающих скоростные, точностные и нагрузочные характеристики. Направляющие скольжения совершенствовались главным образом за счет использования нанесения покрытий из синтетических материалов (фторопласт, торсайт, тефлон), позволивших устранить «скачки» при старт-стопных режимах, снизить потери на трение и значительно увеличить скорость перемещения узлов.
Направляющие лазерного станка выполняют несколько задач:
- перемещают компоненты станка по заданной траектории;
- выдерживают нагрузки в процессе работы;
- являются опорой для компонентов станка.
Направляющие – важнейшая часть станков, поскольку от них зависит точность перемещения инструмента, а соответственно и качество выпускаемых изделий, поэтому они должны соответствовать ряду требований: жесткость, твердость, низкая сила трения, износостойкость.
Виды направляющих в станках Zareff
Валовые направляющие
Полированные цилиндрические валы – это самый простой вид направляющих, которые легко устанавливаются на лазерном станке. Изготавливаются чаще всего из высоколегированной стали, индукционная закалка и отшлифованная поверхность обеспечивают стойкость к износу и низкий коэффициент трения.
У таких валов есть существенный недостаток – они крепятся в двух точках и со временем под влиянием собственного веса слегка прогибаются, что приводит к погрешности при работе лазерного станка. Поэтому такие направляющие не делают длиной более 1 м, а отношение диаметра к длине вала должно быть не менее 0,05, а лучше 0,06-0,1.
Рельсовые направляющие
Линейные направляющие рельсового типа представляют собой профиль сложной формы с четырьмя канавками, исполняющими роль дорожек качения, и установленные на нем один или два линейных подшипника. Крепеж к станине осуществляется посредством резьбовых отверстий в рельсе.
Профильные рельсовые направляющие используются там, где требуется высокая точность. Так же как и цилиндрические, профильные рельсы крепятся непосредственно на станину станка. В профильных рельсах сделаны специальные дорожки качения. В результате нагрузка на каретку распределяется по рабочей поверхности дорожек качения равномерно - профиль касания шарик-рельс уже не точка, а дуга. Профильные рельсы отличаются высокой точностью и прямолинейностью, высокой грузоподъемностью, износоустойчивостью, низким люфтом или полным его отсутствием.
Недостатком профильных направляющих является высокие требования к шероховатости и прямолинейности места крепления, а также сложность установки.
Направляющие для станков с ЧПУ являются важным конструктивным элементом, который обеспечивает высокую точность, повторяемость и стабильность работы станочного оборудования.
Присоединяйтесь к нам в социальных сетях, там можно найти уникальные макеты, советы от специалистов, акции, конкурсы и многое другое:
Группа в VK: https://vk.com/zareff_ru
Viber/WhatsApp/Telegram - +7 (905) 199-88-86
Телефон - 8 (800) 200-69-76, Москва: +7 (499) 113-69-76
Почта: zakaz@zareff.ru