Для выпарки сульфатных щелоков применяют вертикальные выпарные аппараты с падающей пленкой. В составе цельносварного аппарата — кипятильник, расположен наверху, под ним кипятильные трубки и внизу — сепаратор.
Щелок подают в верхнюю щелоковую камеру, и он стекает пленкой вниз по стенкам кипятильных трубок, подгоняемой образующимся паром. Греющий пар вводится в верхний уровень трубок, конденсат удаляется снизу.
Вторичный пар удаляется в сепараторе с помощью решетки и отводится из аппарата. Аппараты пленочного типа работают в составе 5–7 корпусных батарей с паропроизводительностью от 12 до 22 кг/(м2·ч). Производительность станции определяет размеры выпарных аппаратов, соотношение объемов кипятильных камер и сепараторов.
Питание батареи может происходить по смешанной системе при последовательности работы корпусов IV — V — VI — III — II — I и параллельной работы концентраторов. Первый корпус батареи и концентраторы обогреваются свежим паром. Основные производственно-технические показатели: удельный расход пара на 1 кг испаренной воды (5 корпусов 0,25–0,28); 6 корпусов — 0,21–0,24; 7 корпусов — 0,18–0,20) на 1 т целлюлозы (жесткая — 1,1–1,7 т; среднежесткая, белимая — 1,2–2 т).
Для выпаривания щелока до более высоких концентраций содержания сухих веществ 60–65% применяют концентраторы, обогреваемые свежим паром. Они последними входят в состав батареи (по ходу щелока). Финская фирма «Розенлев» установила первый суперконцентратор с падающей пленкой на заводе «Айтталуото» в 1986 г. Суперконцентратор упаривал исходный щелок после выпарной станции с концентрацией 60–65 до 75–80% сухих веществ.
Черный щелок (смесь черного щелока с сульфатом натрия, добавляемым для возмещения потерь щелочи и серы) подают в нижнюю камеру. Центробежным насосом из нижней камеры щелок подают в верхнюю камеру. Помимо этого, часть щелока поднимается вверх по центральной циркуляционной трубе большого сечения благодаря свободной конвекции.
Обогрев суперконцентратора осуществляют свежим греющим паром давлением 1 МПа и температурой 180°С. Это обеспечивает температуру кипящего щелока порядка 170°С. Высокая температура снижает вязкость высококонцентрированного щелока, что позволяет его перекачивать центробежным насосом. В настоящее время достигается содержание сухих веществ более 85%.
Если понравилась статья просим оценить ее лайком и оставить своё мнение в комментариях! Советуем подписаться, чтобы не пропустить много интересных статей в будущем!
#технологии #наука #оборудование #промышленность #экология #экономика #выпариваниещелока