Компании «Копейский пластик» и «Союз-Полимер», специализирующиеся на выпуске упаковочной пленки, приступают к устранению недочетов и потерь, выявленных на первом этапе работы в национальном проекте «Производительность труда». За следующие три месяца рабочим группам предприятий под руководством экспертов Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) предстоит реализовать большую часть плана мероприятий по улучшению пилотных потоков.
Так, специалисты предприятия «Копейский пластик», производящего упаковку для пищевых продуктов и бытовой химии, выяснили, что на пилотном потоке по выпуску ламинированных пленок с печатью производить больше мешают недостаток свободного места, долгие простои оборудования, нарушение технологических и должностных инструкций и многие другие проблемы. Всего их было выявлено более 70. Разработанный план мероприятий по их устранению поможет компании, прежде всего, значительно ускорить процессы, а также облегчить труд сотрудников.
«Наглядное обучение, проходившее непосредственно на нашей площадке, помогло увидеть внутренние резервы, которые у нас есть. Например, сотрудников очень впечатлила возможность улучшить процесс переналадки так, что работу можно ускорить даже не в десятки, а в сотни раз. А тренинг на «Фабрике процессов» оказался для многих по-настоящему вдохновляющим. После него некоторые работники начали по собственной инициативе наводить порядок на своих рабочих местах, внедрять инструмент 5С. Да, это только самое начало, и не все удается с первого раза, но мы уверены, что со временем сможем грамотно и эффективно выстроить все процессы», - отмечает генеральный директор ООО «Копейский пластик» Павел Краев.
ПТК «Союз-Полимер» запустила процесс непрерывных улучшений на участке выпуска гибкой полимерной упаковки для фасовки различных продуктов, доля которого в выручке предприятия составляет 53%. Здесь обнаружено более 50 проблем. Среди основных недостатков также есть простои оборудования, а сотрудники, как оказалось, совершают много лишних движений и перемещений.
«Наши представители упаковочной отрасли всегда составляли достойную конкуренцию европейским производителям и сейчас ведут активную работу по импортозамещению в сфере химической промышленности. Укрепить свои позиции на рынке и удовлетворить постоянно растущий спрос им помогает нацпроект «Производительность труда». Бережливое производство - отличный инструмент для таких стремительно развивающихся предприятий. Оно помогает не только наладить технологические процессы, что называется, в моменте, здесь и сейчас, но и обучить сотрудников, чтобы они и в дальнейшем продолжали системно улучшать производство. Отдельно отмечу компанию «Союз-Полимер» как наглядный пример того, насколько эффективно меры господдержки работают в связке друг с другом. Предприятие уже получило в Фонде два льготных займа на расширение своих площадок и закуп нового оборудования. А теперь эксперты нашего Регионального центра компетенций помогают им грамотно выстроить работу уже как участникам нацпроекта», – рассказывает директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.
Рабочие группы обоих предприятий уже освоили в теории основные программы обучения инструментам бережливого производства и отработали их на практическом тренинге «Фабрика процессов», действующем на базе регионального ФРП. В ближайшие три месяца эксперты челябинского РЦК в очном режиме продолжат помогать им наращивать производительность труда, параллельно снижая время протекания процессов и незавершенное производство.