Ученые Пермского политехнического института усовершенствовали процесс нанесения покрытий на оптические волокна
Исследователи Пермского политехнического института значительно усовершенствовали метод нанесения армирующих составов на оптическое волокно, создав модель, позволяющую точно рассчитать необходимую толщину покрытия для повышения надежности оптических волокон.
Группа исследователей разработала новую модель фильера, обычно используемого при производстве проволоки, для упрощения процесса нанесения полимерного покрытия. Предполагается, что это устройство будет выполнять функцию аппликатора. В него загружается плотная несжимаемая жидкость, а через центральное отверстие продевается оптическое волокно. Для определения толщины покрытия важно обеспечить постоянство объемного расхода полимера в матрице и за ее пределами. Считается, что скорость движения жидкости в данном случае является зеркальным отражением скорости протяжки волокна. На толщину покрытия влияют несколько факторов, таких как температура жидкости, скорость протяжки волокна, расстояние между фильерами.
В демонстрационном проекте по производству кварцевой нити с использованием математической модели для цилиндрических фильеров были успешно нанесены покрытия на волокна диаметром 0,08 мм и 0,125 мм, что позволило получить диаметры 0,13 мм и 0,17 мм соответственно после нанесения полимера.
Эта работа заняла первое место в конкурсе «Лучший научный доклад», проводившемся в Пермском политехе.
Что такое оптоволокно и как его делают: