Как мы помогли клиенту автоматизировать производство и выпускать в 3 раза больше продукции
Заказчик
Компания Global Chemical на рынке 13 лет. Разрабатывает и выпускает широкий ассортимент продукции: промышленную и бытовую химию, косметику, удобрения и адгезивы. Производство находится в г. Волжский Волгоградской области ― одном из крупнейших центров химической промышленности в России.
С 2021 года компания развивает направление розничной торговли и выпускает линейку бытовой химии под собственным брендом.
Задача
В 2022 году внешнеэкономическая ситуация стала более благоприятной для отечественных производителей. Объемы выпускаемой продукции у Global Chemical выросли в разы. Возникла потребность в расширении производства. Компания выбирала поставщика оборудования. Мы смогли предложить наиболее привлекательные условия и доказать нашу техническую компетентность.
Перед нами поставили задачу ― изготовить и запустить автоматическую линию розлива бытовой химии, в том числе вязких продуктов.
Дмитрий Акатьев, директор ПО «Пакка»:
― Мы познакомились с клиентом еще до начала сотрудничества благодаря общим профессиональным интересам. Наш коммерческий директор прочел в отраслевом журнале интересную статью о производителях бытовой химии. Запомнил автора, а потом встретил его на одном из мероприятий. Знакомство переросло в деловые отношения.
Решение
Мы внедрили несколько новых решений в конструкцию линии:
- Использовали флоуметрический метод для контроля объема жидкости. Расходомер отсчитывает, сколько жидкости протекло через него по каждой разливочной головке. Это позволяет дозировать продукцию с высокой точностью.
- Установили систему сервоприводов, которая обеспечивает плавность опускания и подъема голов розлива.
- Изготовили формы-держатели для плоской тары. Они исключают падение бутылок при движении по конвейеру, а также обеспечивают однообразную ориентацию бутылки в момент укупоривания и нанесения этикетки. Это необходимое требование для обеспечения премиального внешнего вида продукции.
- Расположили накопительный бак непосредственно над блоком налива, что ускоряет и упрощает розлив.
Этапы работ
Мы строим работу над линией в несколько этапов. Так было и на этом проекте.
1. Проработали техническое задание заказчика и спроектировали станки. Разработали чертежи, подобрали комплектующие, сделали расчеты кинематики и гидравлики. Часть оборудования в заказе было стандартным и не потребовало проектных работ. Но были и особые запросы: при разработке автомата розлива мы учли несколько страниц технических требований заказчика. Использовали сервоприводы перемещения, обратная связь от подвижных узлов оборудования, интуитивная система управления, высокотехнологичные электромагнитные расходомеры.
2. Изготовили детали и станки.
Опирались на разработанную документацию. Каждый станок изготовили с нуля: в процессе он превратился из металлического проката в сложный завершенный механизм с пневматическими и электрическими приводами, программным управлением. Каждая деталь прошла многоступенчатую систему контроля качества и авторский надзор инженеров-разработчиков.
3. Собрали оборудование и провели испытания на нашей производственной площадке.
На данном этапе вносим финальные штрихи, пока ещё возможны небольшие изменения конструкции для безусловного выполнения заявленных технических характеристик и обеспечения надежной и безотказной работы оборудования.
4. Подготовили оборудование к транспортировке и отправили клиенту.
5. Собрали линию заново и обучили персонал работать на ней.
Наши инженеры снова собрали линию на площадке заказчика, настроили, запустили и испытали в течение нескольких часов безостановочной работы. Затем обучили персонал предприятия настройке и работе каждой единицы оборудования.
6. Линия заработала и начала приносить деньги клиенту.
Результаты
1. Производительность оборудования увеличилась в 3 раза.
Клиент сможет расширить свое присутствие на рынке и быть уверенным в бесперебойности поставок.
2. Ассортимент расширился до более чем 600 SKU.
Можно выпускать больше видов продукции с минимальной переналадкой линии.
3. Точность дозирования ― до 1%.
Обеспечиваются нужные производителю полнота и уровень налива бытовой химии в тару.
Отзыв производителя
Дмитрий Акатьев, директор ПО «Пакка»:
― Работать с опытным клиентом приятно и удобно: он довольно четко представляет конечный результат. В то же время нужно выполнять его требования, основанные на прошлом опыте. Например, подбирать комплектующие, с которыми привычнее работать сотрудникам заказчика. В таких случаях мы всегда идем навстречу и вносим нужные изменения.
Отзыв клиента
Радмиль Насыров, главный технолог Global Chemical:
— Перед заключением договора мы приезжали в гости на производство, чтобы посмотреть на другие линии розлива. Понравилось, что с нами встречались специалисты разных направлений — от программистов и конструкторов до сборщиков-наладчиков. У нас были нестандартные пожелания, которые в компании учли и реализовали. На всех этапах изготовления линии специалисты находились с нами в диалоге, предлагали оптимальные решения. Мы получили хороший опыт совместной работы.