Основной особенностью флотационного способа является изменение смачиваемости водой поверхности разделяемых соляных минералов сильвина (KCl) и галита (NaCl) после обработки руды реагентом-собирателем, в результате чего происходит селективное закрепление частиц сильвина на пузырьках воздуха и извлечение хлористого калия в пенный продукт флотационной машины.
Галургический способ производства хлористого калия из калийных руд, или метод избирательного растворения хлористого калия и последующей его кристаллизации, основан на различии температурных коэффициентов растворимости хлоридов калия и натрия при их совместном присутствии в водном растворе. При нормальной температуре растворимость хлоридов калия и натрия почти одинакова.
С повышением температуры растворимость хлорида натрия практически не меняется, а растворимость хлорида калия резко возрастает. Проведение выщелачивания хлористого калия из руды при температуре 100–105°C позволяет получать солевые растворы с увеличенным содержанием хлористого калия, из которых при последующем вакуумном охлаждении растворов селективно кристаллизуется хлористый калий.
Основным оборудованием производства хлористого калия являются:
- Дробилки и грохота — дробление руды и рассев руды;
- Сито дуговое, мельница стержневая, флотационная машина, сгуститель — оборудование обогащения флотационным способом;
- Растворитель шнековый, сгуститель, установние обогащения галургическим способом;
- Вакуум-фильтр, центрифуга, сгуститель, сушильные аппараты (барабанные сушилки, печи КС) — удаление влаги;
- Печь КС, пресс, дробилка, грохот — компактирование;
- Конвейер ленточный, кратцер-кран — складирование и отгрузка.
Если понравилась статья просим оценить ее лайком и оставить своё мнение в комментариях! Советуем подписаться, чтобы не пропустить много интересных статей в будущем!
#технологии #наука #оборудование #промышленность #экология #калий #хлористыйкалий