В связи с геополитической ситуацией сложившейся после Февраля 2022 года, со стороны недружественных стран были введены экономические ограничения и санкции в отношении экономики Российской Федерации, включая лесопромышленную отрасль.
Поставки березового баланса (необработанная древесина) в Скандинавские страны были прекращены полностью
При поставках из Северо-Западного региона РФ в Азиатские страны, возникает большое транспортное плечо, затраты на перевозку превышают стоимость самой древесины, что делает поставки нерентабельными.
Внутреннее потребление березовой необработанной древесины, на данный момент не обеспечивает спрос в тех объемах, которые возникают при заготовке хвойных пород.
- использование в качестве топлива, экономически не выгодно, так как затраты на заготовку и транспортировку превышаю рыночную цену дров, кроме того расширяется программа газификации домохозяйств и котельных.
- гидролизная и лесохимическая промышленность в Республике Карелия на сегодняшний день не развита. Производства, которые существовали утрачены, кроме того многие старые производства были нацелены на хвойное сырье.
- целлюлозно-бумажный комбинат березовом балансе в ближайшее время построить не предоставляется возможным, по причине огромных капительных затрат (необходима серьезная финансовая помощь Федерального центра). Есть сложности с поставкой оборудования, которое является узкоспециализированным, производится в основном в недружественных странах и на поставки которого наложен запрет. Остро стоит проблем с квалифицированными кадрами, как рабочих специальностей, так и инженерно-технических работников. Пример буксующий в Карелии проект "Сегежа Запад" (стоимость проекта около 170 млрд. рублей).
- проблемы с оборудованием и рынками сбыта.
Проблему с балансовой древесиной надо решать оперативно, у Нас нет 10 лет на создание крупных предприятий по переработке древесины березы.
Выходом из сложившейся ситуации видится развитие лесопиления, с целью получения из березового баланса продукции с большей прибавочной стоимость.
Во-первых, перевозка даже пиломатериалов более рентабельна, на большом плече, чем перевозка балансов.
Во-вторых, современное оборудование и технологии деревообработки позволяют получать продукт, востребованный на внутреннем рынке, что снижает зависимость отрасли от экспорта.
Преимущества лесопиления и деревообработки:
- рынки потребления находятся внутри страны и меньше зависят от внешнего воздействия. Например, строительная отрасль, по объемам ввода жилья не показала снижения (2022 год был рекордным).
- для Республики Карелия основные крупные потребители (Санкт-Петербург, Москва) находятся в транспортной доступности.
- необходимое оборудование, материалы и инструменты (в отличии от ЦБК) производятся в дружественных странах (Китай, Турция, Индия) и соответственно поставляются в РФ без ограничений.
- потребность в производственных силах небольшая и они дост точно просто обучаются на месте. Нет необходимости организовывать "моногорода", как при организации крупных предприятий.
- необходимая потребность в электроэнергии для малых предприятий не велика, в пределах 200 кВт.
- капитальные вложения на уровне предприятий малого и среднего бизнеса, могут попадать под региональные программы субсидирования затрат и льготы "Территорий опережающего развития".
- при деревообработке отходы лесопиления и строжки используются при сушке древесины и отопления производственных помещений, т.е. более полное использование сырья, получается замкнутый цикл.
- среди потребителей растет спрос на использование экологически безопасных материалов при отделке помещений, производстве мебели и предмет ов интерьера.
Примеры продукции переработки березового баланса:
- обрезная и необрезная доска транспортной влажности.
- клееный щит, как сращенный так и цельноламельный.
- столярно-строительные изделия (дверные коробки, погонаж, дверное полотно, ступени, оконные блоки)
- детали мебели (фасады, столешницы, плоские детали, ручки)
- готовая мебель
- товары народного потребления - кухня, быт, игрушки, малый формы предметов интерьера, например разделочные доски (безопасно и экологично)
Проблемы использования древесины березы/проблемы решения:
- Пиление березы более энергоемкая операция, которая быстрее выводит из строя инструмент/необходимо изменение технологии распиловки хвойного сырья, а также применение более износостойкого инструмента, это все доступно на данный момент (твердосплавный, алмазный инструмент).
- Сложность получения крупногабаритных заготовок из-за пороков строения древесины березы, так и из-за размеров балансового сырья/ориентация на получение клееных заготовок из небольших ламелей, в том числе, сращенных по длине (вырезание дефектов).
- Низкий выход готовой продукции из входящего сырья/нивелируется малой стоимость и доступностью сырья.
- Береза это сильноусыхающая порода, с повышенной склонностью к короблению и трещинообразованию/освоение современных технологий сушки древесины, в том числе при помощи внедрения новых сушильных камер, оснащенных точными датчиками и микроконтроллерным управлением.
- Береза требует на 30 % больше времени сушки/потребует изменение подхода к сушке сырья
- Часто встречаемые пороки окраски, например ложное ядро/является проблемой при изготовлении изделий под прозрачную отделку, это не проблема при непрозрачной отделке эмалями и шпоном, пластиком.
- Невыразительная текстура (за исключением древесины капа и сувеля, а также Карельской березы)/равномерность текстуры и анатомического строения, позволяет упростить подготовку изделия из березы под непрозрачную отделку.
Дополнительные положительные свойства древесины березы:
- Древесина березы имеет более высокую твердость, чем хвойная древесина и хорошо удерживает крепеж.
- отсутствие смол снижает опасность повреждения покрытий и выделение смолы при эксплуатации изделия.
- для устранения проблемы невыразительности текстуры березы, при прозрачной отделке изделий, следует вспомнить опыт мастеров-мебельщиков 19-20 века и на новом витке развития технологий применить те традиционные технологии имитации, которые безопасны, недороги, воспроизводимы при массовом производстве и будут пользоваться стабильным спросом у покупателей.
Рассмотрим рост прибавочной стоимости, от глубины переработки на примере мебельных фасадов из березы.
В Италии выпускают фасады толщиной 22-24 мм из березы северных сортов (как написано в описании каталога с фасадами), рамка (обвязка) из массива, филенка - шпонированный МДФ. Например линейка фасадов фабрики Makberry (marberry.ru) "Ника" окрашенная глухой эмалью с патиной различных цветов.
Цена за квадратный метр 220-260 евро (разброс цены, из-за того что цена устанавливается за один фасад, меньшие фасады дороже, побольше подешевле), при курсе евро в 90 рублей, получается 19800-23400 рублей. В одном кубическом метре примерно 44 квадратных метра, получаем стоимость в среднем 950 000 рублей за кубический метр фасадов.
Организация производства на малом предприятии может быть условно следующая:
Продукция:
- мебельный щит, мебельные фасады (филенка массив), малые формы.
Сырье:
- доска березовая обрезная.
Отказ от использования в качестве сырья круглых материалов позволяет заметно снизить площадь предприятия за счет уменьшения мест для складирования штабелей, отказа от площадки и подъездных путей для автомобилей-сортиментовозов, а также о энергоемкого и громоздкого оборудования для продольной распиловки бревна. Соответственно производственная площадка предприятия может располагаться в ближайшей промышленной зоне населенного пункта.
Соотношение объемов:
из 1 м^3 древесины, 0,45 м^3 доски, 0,2 м ^3 щита, 0,1 м^3 фасадов.
Цена за 1 м ^3:
4000 рублей древесина, 25 000 сухая доска, 150 000 щит, 950 000 рублей фасады.
Цена с учетом выхода 1 м^3 сырья с учетом глубины переработки:
4000 рублей древесина, 11 250 рублей будет стоить древесина, переработанная в доску, 30 000 рублей будет стоить древесина переработанная в клееный щит, 95 000 рублей будет стоить древесина переработанная в мебельные фасады.
Из этого, очень поверхностного, анализа и расчета видно как сильно возрастает прибавочная стоимость с увеличением глубины переработки древесины, и соответственно будет снижаться, в процентах, транспортная составляющая при перевозке готовой продукции.
©Матвеев И. И., Суханов Ю.В., 2023